[发明专利]一种表面光滑的密胺树脂塑料餐具制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及密胺树脂技术领域，尤其涉及一种表面光滑的密胺树脂塑料餐具制备方法。

背景技术

密胺树脂是三聚氰胺与甲醛反应所得到的聚合物，加工成型时发生交联反应，制品为不熔的热固性树脂。现有的塑料餐具的原材料大部分采用密胺树脂制备而成，常用作于碗装方便面盒、快餐盒，但是存在制品表面光滑度达不到要求，耐高温效果差的缺点，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种表面光滑的密胺树脂塑料餐具制备方法，所得密胺树脂塑料餐具表面光滑度高，可耐220℃以上高温，可广泛应用于餐具、日用品等行业，特别适用于电热炊具等耐高温要求较高的产品使用，弥补了现有技术中密胺塑料的缺陷，拓展了密胺塑料的应用领域。

本发明提出的一种表面光滑的密胺树脂塑料餐具制备方法，包括如下步骤：

S1、将三聚氰胺-甲醛树脂升温，加入中空玻璃微珠、云母粉、马来酸酐、硬脂酸钙、钛白粉搅拌得到预制料；

S2、将预制料、玉米淀粉复合物、增塑剂、光稳定剂混合均匀，加热融化，模具成型，冷却得到表面光滑的密胺树脂塑料餐具。

优选地，S1中，三聚氰胺-甲醛树脂、中空玻璃微珠、云母粉、马来酸酐、硬脂酸钙、钛白粉的重量比为80-120：10-20：15-25：4-10：2-4：2-4。

优选地，S1中，将三聚氰胺-甲醛树脂升温至85-95℃，加入中空玻璃微珠、云母粉、马来酸酐、硬脂酸钙、钛白粉搅拌40-60min，得到预制料。

优选地，S2中，预制料、玉米淀粉复合物、增塑剂、光稳定剂的重量比为100-120：6-14：2-4：2-4。

优选地，S2中，玉米淀粉复合物采用如下工艺制备：将玉米淀粉、真菌α-淀粉酶、水升温搅拌，加入氢氧化钠搅拌均匀，加入十六烷基三甲基氯化铵搅拌，加入大豆磷脂、β-环糊精搅拌，均质处理，抽滤，滤饼真空干燥，粉碎得到玉米淀粉复合物。

优选地，S2的玉米淀粉复合物制备工艺中，玉米淀粉、真菌α-淀粉酶、水、氢氧化钠、十六烷基三甲基氯化铵、大豆磷脂、β-环糊精的重量比为16-20：0.2-0.4：50-70：2-4：2-4：4-8：2-5。

优选地，S2中，玉米淀粉复合物采用如下工艺制备：将玉米淀粉、真菌α-淀粉酶、水升温至55-65℃搅拌4-6h，加入氢氧化钠搅拌均匀，加入十六烷基三甲基氯化铵搅拌10-20min，搅拌温度为80-90℃，加入大豆磷脂、β-环糊精搅拌30-50min，均质处理10-20min，抽滤，滤饼真空干燥，粉碎得到玉米淀粉复合物。

本发明所得密胺树脂塑料餐具表面光滑度高，可耐220℃以上高温，可广泛应用于餐具、日用品等行业，特别适用于电热炊具等耐高温要求较高的产品使用，弥补了现有技术中密胺塑料的缺陷，拓展了密胺塑料的应用领域；在玉米淀粉复合物中，将玉米淀粉经过真菌α-淀粉酶降解后，再在十六烷基三甲基氯化铵的配合下与大豆磷脂的结合程度高，稳定性好，β-环糊精包覆在表面，可提高本发明所得密胺树脂塑料餐具的表面光滑性，防水、防油性好，不易变质，可促使三聚氰胺-甲醛树脂在体系中分散，加热固化后强度如瓷，明亮光滑，可代替目前使用的纸浆、废纸和发泡塑料，作为模塑制品的全新材料，不但提高所得密胺树脂塑料餐具的硬度和强度，而且大大降低了生产成本，不添加任何化学助剂，没有污水排放，节能环保。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种表面光滑的密胺树脂塑料餐具制备方法，包括如下步骤：

S1、将80g三聚氰胺-甲醛树脂升温至95℃，加入10g中空玻璃微珠、25g云母粉、4g马来酸酐、4g硬脂酸钙、2g钛白粉搅拌60min，得到预制料；

S2、将100g预制料、14g玉米淀粉复合物、2g增塑剂、4g光稳定剂混合均匀，加热融化，模具成型，冷却得到表面光滑的密胺树脂塑料餐具。

玉米淀粉复合物采用如下工艺制备：将16g玉米淀粉、0.4g真菌α-淀粉酶、50g水升温至65℃搅拌4h，加入4g氢氧化钠搅拌均匀，加入2g十六烷基三甲基氯化铵搅拌20min，搅拌温度为80℃，加入8g大豆磷脂、2gβ-环糊精搅拌50min，均质处理10min，抽滤，滤饼真空干燥，粉碎得到玉米淀粉复合物。

实施例2

一种表面光滑的密胺树脂塑料餐具制备方法，包括如下步骤：