[发明专利]一种电路板焊接装置在审

专利信息
申请号: 201711336453.1 申请日: 2017-12-14
公开(公告)号: CN109963412A 公开(公告)日: 2019-07-02
发明(设计)人: 杨云祥 申请(专利权)人: 丹阳市延陵镇弘理木材厂
主分类号: H05K3/34 分类号: H05K3/34;B23K3/08;B23K3/00;B23K101/42
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地址: 212300 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 悬臂轴 驱动装置 龙门柱 电路板焊接 旋转部件 安装轴 焊丝盘 横梁 支架 电烙铁 多功能电路 测试电路 电路调试 恒温焊接 夹持部件 控制移动 传统的 调试仪 控制箱 移动座 机座 电路 开发
【说明书】:

一种电路板焊接装置,机座上固定有龙门柱,龙门柱一侧设有控制箱;所述的龙门柱的横梁内设有驱动装置Ⅰ,横梁上固定安装有悬臂轴,驱动装置Ⅰ控制悬臂轴进行横向移动;其特征在于:所述的悬臂轴内安装有驱动装置Ⅱ,悬臂轴上设有移动座,驱动装置Ⅱ控制移动座进行纵向移动,悬臂轴一侧还设有支架;所述的支架上设有焊丝盘安装轴,焊丝盘安装轴下方设有旋转部件,旋转部件一侧设有夹持部件。本发明,相比传统的恒温焊接电烙铁,多功能电路开发调试仪专门用于频繁反复修改测试电路,从整体上减少电路调试时间,加快了电路的开发速度。

技术领域

本发明涉及模组焊接技术领域,特别是涉及一种电路板的焊接装置。

背景技术

目前,在对电路板进行焊接时,一般都采用传统的恒温焊接电烙铁,使用电烙铁进行、一般都是手持操作,这种焊接方式存在以下技术缺陷:1、安全性较差,容易伤及人或物品;2、操作起来比较麻烦,焊接效率低;3、使用电烙铁进行焊接,由于没有适配的支撑调节平台,导致焊接的可靠性较差。

发明内容

根据上述缺陷,本发明的目的在于提供一种电路板焊接装置,通过夹料机构将先后放入的针座与PCB板限位固定,旋转部件工作带动焊丝下移,焊接机构与夹料机构分别被送到指定位置,焊接机构进行焊接工作,易于操作、焊接效率高、安全性强、焊接效果好。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种电路板焊接装置,机座上固定有龙门柱,龙门柱一侧设有控制箱;所述的龙门柱的横梁内设有驱动装置Ⅰ,横梁上固定安装有悬臂轴,驱动装置Ⅰ控制悬臂轴进行横向移动;其特征在于:所述的悬臂轴内安装有驱动装置Ⅱ,悬臂轴上设有移动座,驱动装置Ⅱ控制移动座进行纵向移动,悬臂轴一侧还设有支架;所述的支架上设有焊丝盘安装轴,焊丝盘安装轴下方设有旋转部件,旋转部件一侧设有夹持部件。

所述的移动座下方设有焊接机构,焊接机构上设有焊丝夹持机构,焊丝夹持机构通过管道与支架连接。

所述的机座上内设有驱动装置Ⅲ,机座上表面设有导轨座;所述的导轨座上活动连接有移动料座,驱动装置Ⅲ控制移动料座进行前、后移动,移动料座上固定有夹料机构。

本发明,相比传统的恒温焊接电烙铁,本发明主要有使用更加灵活方便,能实现快速焊接的优点。多功能电路开发调试仪专门用于频繁反复修改测试电路,从整体上减少电路调试时间,加快了电路的开发速度。

附图说明

图1是本发明的结构图。

具体实施方式

由图1知,一种电路板焊接装置,包括机座1,所述的机座1上固定有龙门柱2,龙门柱2一侧设有控制箱3;所述的龙门柱2的横梁21内设有驱动装置Ⅰ4,横梁21上固定安装有悬臂轴5,驱动装置Ⅰ4控制悬臂轴5进行横向移动;所述的悬臂轴5内安装有驱动装置Ⅱ6,悬臂轴5上设有移动座7,驱动装置Ⅱ6控制移动座7进行纵向移动,悬臂轴5一侧还设有支架8;所述的支架8上设有焊丝盘安装轴9,焊丝盘安装轴9下方设有旋转部件10,旋转部件10一侧设有夹持部件11;所述的移动座7下方设有焊接机构19,焊接机构19上设有焊丝夹持机构12,焊丝夹持机构12通过管道13与支架8连接;所述的机座1上内设有驱动装置Ⅲ14,机座1上表面设有导轨座15;所述的导轨座15上活动连接有移动料座16,驱动装置Ⅲ14控制移动料座16进行前、后移动,移动料座16上固定有夹料机构17。所述的机座1在导轨座15一侧设有除焊杂机构18;当焊接机构19焊接一段时间后会移动到除焊杂机构18处进行去焊杂处理,防止焊接机构19在长期使用后,焊杂粘附出现虚焊现象。所述的支架8在旋转部件11上方设有涨紧轮,当焊丝盘安装在焊丝盘安装轴9上时,其上的焊丝通过涨紧轮进入旋转部件10与夹持部件11之间,夹持部件11可根据焊接的粗细进行调整,保证对焊丝进行夹持,焊丝穿过管道13从焊丝夹持机构12中出来,置于焊接机构19下方。

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