[发明专利]光学透镜支撑结构

说明书

本发明涉及一种光学透镜支撑结构，包括：基座，镜座，光学透镜，弹性压片，压板，径向顶丝和轴向顶丝；所述基座包括内环和外环，所述镜座固定设置在所述基座的内环；所述光学透镜压紧在所述镜座孔内；所述内环上设置有矩形凸台，所述弹性压片与所述矩形凸台的一面贴合，所述压板通过所述轴向顶丝压紧在所述凸台的另一面；所述外环径向设置有所述径向顶丝。本发明提供的光学透镜支撑结构可有效针对高精密机载红外热像仪或可见光镜头的集成装配，可调整光学透镜的偏心与倾斜，操作方便、通用性强，具有宽温度适应性，有效减小振动、装配应力对光学透镜成像的影响。

技术领域

本发明属于高精密光学元件装调和检测技术领域，特别涉及一种光学透镜支撑结构。

背景技术

在航空光电转塔红外热像仪或可见光镜头装调过程中，为了使光学系统达到最佳像质，各光学透镜组件在集成装调时，要求所有的光学透镜具有较高的同轴度。

传统的光学透镜安装方式之一是利用光学透镜与镜座的小间隙来满足光学透镜偏心公差要求，由于机载环境温度变化范围大(-55℃～70℃)，在常温(20℃左右)状态下加工、装调的镜头，当工作在低温(-55℃～-30℃)条件下时，由于光学透镜与镜座的线膨胀系数不一致，光学透镜径向尺寸收缩小，而镜座径向尺寸收缩大，造成光学透镜外圆受到挤压作用而使透镜面形发生变化，改变光线传递路径，从而影响光学成像性能；同理，当工作在高温(50℃～70℃)条件下时，光学透镜与镜座的配合间隙增大，致使光学透镜偏心加重，故这种光学透镜安装方式环境适应性差，且无法调整光学透镜的偏心与倾斜。

另一种光学透镜安装方式是在与光学透镜配合的镜座外圆均匀打3处螺钉孔，通过顶丝调整光学元件的偏心，这种光学透镜安装方式比上一种成像效果要好些，但只能在调整光学元件的偏心，无法调整光学元件的倾斜，故形成的慧差难以消除，难以满足高成像性能要求。

因此，现有技术需要进一步改进。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种光学透镜支撑结构，可调整光学透镜的偏心与倾斜，具有宽温度适应性，减小振动、装配应力对光学透镜成像的影响，适用于高精密机载红外热像仪或可见光镜头的集成装配。

为达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种光学透镜支撑结构，所述光学透镜支撑结构包括：

基座，镜座，光学透镜，弹性压片，压板，径向顶丝和轴向顶丝；所述基座包括内环和外环，所述镜座固定设置在所述基座的内环；所述光学透镜压紧在所述镜座孔内；所述内环上设置有矩形凸台，所述弹性压片与所述矩形凸台的一面贴合，所述压板通过所述轴向顶丝压紧在所述凸台的另一面；所述外环径向设置有所述径向顶丝。

优选的，所述内环和外环之间通过柔性薄片连接，所述柔性薄包括轴向柔性薄片与径向柔性薄片，所述轴向柔性薄片与所述径向柔性薄片方向正交。

优选的，所述内环上设置有4处矩形凸台，所述矩形凸台绕所述光学透镜轴线均匀分布。

优选的，所述柔性薄片设置在两个相邻的所述矩形凸台之间，所述柔性薄片绕所述光学透镜轴线均匀分布。

优选的，所述基座具有相对设置的两个面，其中一个面上设置有用于连接前镜组的第一螺钉孔，另一面上设置有用于连接后镜组的第二螺钉孔，所述镜座上设置有用于与所述基座固定连接的第三螺钉孔。

优选的，所述第一螺钉孔设有圆弧状的第一槽，所述第二螺钉孔设有圆弧状的第二槽，所述第三螺钉孔设有圆弧状的第三槽，所述第一槽和所述第二槽方向正交；所述第一槽、所述第二槽和所述第三槽的宽度为0.5～1mm。

优选的，所述第一槽和所述第二槽的槽颈部宽度2～4mm。

优选的，所述第一螺钉孔，所述第二螺钉孔和所述第三螺钉孔处设有球铰。