[发明专利]一种阳离子分散松香胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阳离子分散松香胶，包括如下重量份的组分：松香70‑75份、改性松香25‑30份、分散剂5‑10份、阳离子乳化剂15‑20份、助乳化剂5‑10份、水适量。本发明还公开阳离子分散松香胶的制备方法，包括将松香和改性松香混合，加热至熔融状态；加入部分水进行初步乳化并降温至100‑120℃；将阳离子乳化剂和分散剂混合，然后缓慢加入；将助乳化剂和剩余的水进行预热混合，加入到混合液中，使松香体系由油包水转变为水包油状态，得到所述阳离子分散松香胶。本发明采用高温常压逆转工艺，利用阳离子淀粉作为乳化剂，通过与复合分散剂的协同作用，利用高温常压逆转工艺，得到粘度较小的乳白色阳离子分散松香胶。

技术领域

本发明涉及松香胶制备领域，具体涉及阳离子分散松香胶及其制备方法。

背景技术

造纸工业是以纤维为原料的化学加工工业，在制浆、漂白、打浆、抄造及成纸后加工的各工段，都离不开各种造纸化学品的应用。

施胶是造纸的重要工艺过程，在众多的纸张施胶剂中，松香施胶剂占主导地位，国内使用最多的装内施胶剂就是松香施胶剂，用量占全部施胶总量的以上。由于分散型松香胶的施胶率是普通松香胶的4倍，强化松香胶的2倍，而且可提高纸张的质量，降低松香胶的用量，减少硫酸铝和增白剂的用量等等，性能十分优越，是皂化松香胶的换代产品。

松香施胶剂自1807年发明以来，一直是造纸浆内施胶的主要施胶剂之一，其中阳离子分散松香胶由于有着众多的优点，而备受业内人士的青睐。近年来由于松香价格的飞涨导致了阳离子分散松香胶的成本随之上涨，提高阳离子松香胶施胶效率，降低松香乳化剂的成本，从而降低生产成本成为目前亟需解决的一个技术性难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种阳离子分散松香胶及其制备方法，以解决背景技术存在的上述缺陷。

本发明是通过如下的技术方案实现的：

一种阳离子分散松香胶，包括如下重量份的组分：

水的用量没有特别限定，本领域技术人员应能根据各组分的分散混合情况，以及最终产品的固含量需要进行调节。优选的，水的用量为200-300份。

上述原料的重量份数均按照原料有效含量为100％计算，实际用量需按照原料的实际有效含量折算。

作为优选的技术方案，所述改性松香为马来松香；所述马来松香可以采用如下方法制备：松香100重量份，加入7-10重量份马来酸酐，180-200℃下反应3h，降温，敲碎。

作为优选的技术方案，所述分散剂为木质素磺酸钠或十六烷基三甲基氯化铵的一种或两种。

作为优选的技术方案，所述阳离子乳化剂为阳离子淀粉；所述阳离子淀粉采用如下方法制备：取淀粉20重量份和水80重量份，混合均匀，边搅拌边加热至90℃，淀粉糊化呈透明状，得到所述阳离子淀粉。

作为优选的技术方案，所述助乳化剂选自吐温60、司盘60、吐温80、司盘80的任意一种或几种。

本发明还提供上述阳离子分散松香胶的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，将松香和改性松香混合，加热至熔融状态；

步骤二，加入部分水进行初步乳化并降温至100-120℃，得预乳化液；

步骤三，将阳离子乳化剂和分散剂混合，然后缓慢加入到所述预乳化液中；

步骤四，将助乳化剂和剩余的水进行预热并充分混合，由慢到快加入到步骤三的混合液中，使松香体系由油包水转变为水包油状态，得到所述阳离子分散松香胶。

作为优选的技术方案，步骤一中加热到180-200℃。