[发明专利]一种高固含低泡硬脂酸锌分散液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高固含低泡硬脂酸锌分散液，包括如下重量份的组分：硬脂酸120‑160份、氧化锌20‑40份、乳化剂X2‑5份、乳化剂Y1‑4份、分散剂1‑4份、催化剂1‑2份和适量水。本发明还公开了高固含低泡硬脂酸锌分散液的制备方法，包括按配比将硬脂酸、乳化剂X、乳化剂Y、部分分散剂和水配成混合液，加热恒温乳化；将氧化锌、催化剂、剩余的分散剂和水混合配置成氧化锌分散液，然后加入到混合液中反应，过均质机后得到所述高固含低泡硬脂酸锌分散液。本发明有效解决了硬脂酸锌有效成分、粒径和乳化分散的问题，组分的相容性好，硬脂酸锌分散液粘度低，乳液均匀，增感、润滑效果理想，可在长时间存放时不变质，不出现凝絮分层现象，产品质量理想。

技术领域

本发明涉及硬脂酸锌制备领域，具体涉及造纸用增感剂、润滑剂，塑料行业隔离剂以及涂料功能性助剂的硬脂酸锌分散液及其制备方法。

背景技术

硬脂酸锌分散液主要用作特种纸润滑剂、热敏纸增感剂、橡胶脱模剂以及水性涂料功能助剂，但是硬脂酸锌不溶于水，使用时需要将其制备成微粒分散在应用体系中，因此，硬脂酸锌粒径大小直接影响其储存以及应用性能。普通工艺生产的硬脂酸锌粒径粗大、容易絮凝沉淀，使用效果不尽理想。加上硬脂酸锌是高难乳化的物质，因此一般的硬脂酸锌乳液很难满足造纸行业的增感润滑需求，以及压敏纸和特殊纸的生产要求。

专利CN201210140831披露了一种水性硬脂酸锌乳液及其制备方法，该方法制备的硬脂酸锌组分相容性不好，乳化效果不佳需要高强度的研磨使颗粒变小分散，尤其在高固含时会产生大量泡沫。专利CN201310645697.3披露了一种超细硬脂酸锌水性分散液及其制备方法，该方法将硬脂酸制备成均匀分散液加入到氧化锌分散液中，在硬脂酸熔点以下进行反应制备硬脂酸锌，所得产品反应不完全，固含偏低且高固含时有大量泡沫产生，产品质量不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种高固含低泡硬脂酸锌分散液及其制备方法和应用，以解决背景技术存在的上述缺陷。

本发明是通过如下的技术方案实现的：

一种高固含低泡硬脂酸锌分散液，包括如下重量份的组分：

水的用量没有特别限定，本领域技术人员应能根据各组分的分散混合情况，以及最终产品的固含量需要进行调节。优选的，水的用量为150-200份。

作为优选的技术方案，所述乳化剂X选自脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐、烷基芳基磺酸盐中的一种或一种以上；

所述乳化剂Y选自壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯中的一种或一种以上。

作为优选的技术方案，所述分散剂选自聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或一种以上。

作为优选的技术方案，所述催化剂选自双氧水、氨水、次氯酸钙中的一种或一种以上。

作为优选的技术方案，还包括如下重量份的组分：

稳定剂 2-3份、

消泡剂 0.5-1份、

水性润滑剂 10-20份。

作为优选的技术方案，所述稳定剂选自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠中的一种或一种以上。

作为优选的技术方案，所述水溶性润滑剂选自聚乙二醇、甘油、尿素中的一种或一种以上。

作为优选的技术方案，所述消泡剂为聚醚-硅氧烷共聚物。