[发明专利]一种耐磨的陶瓷材料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种耐磨的陶瓷材料及其制备方法和应用，该陶瓷材料，按照重量份的原料包括：氧化锆11‑19份、二甲硅油1‑5份、乙酰丙酸15‑25份、蛭石22‑30份、碳酸丙烯酯3‑7份、乙基纤维素3‑7份。将氧化锆、蛭石、乙基纤维素混合研磨、加入乙酰丙酸溶液加热密封搅拌处理，制得混合物A；将二甲硅油、碳酸丙烯酯置入混合物A降温密封搅拌，升温搅拌、超声，离心分离取沉淀、洗涤烘干、制成坯体，烧制，冷却即得。本发明使其气孔率减小，同时提高陶瓷材料的机械性能，具有良好的断裂韧性和抗弯强度，具有良好的力学性能，化学稳定性强且具有优异的生物相容性，且其色泽与人体牙齿近乎完全一致，仿真度极高。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，具体是一种耐磨的陶瓷材料及其制备方法和应用。

背景技术

目前用于临床的牙科陶瓷品种繁多，主要有氧化铝基陶瓷、玻璃基陶瓷和氧化锆基陶瓷，由于每种陶瓷的主要成份不同，其理化性能也各有差异。其中，氧化锆因出色的机械性能，在众多牙科全瓷材料中脱颖而出，大幅拓宽了全瓷修复体的适应症。但是氧化锆的用量高，成本高，为减少其使用量，添加了其它成分。其中添加的成分中有蛭石等，但是蛭石由于其结构的特殊性，使其在高温处理后膨胀，保温性能好，缺点是其脆性。即使氧化锆与蛭石混合后制得的产品，也不能解决上述问题，故需对其处理改变上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨的陶瓷材料及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐磨的陶瓷材料，按照重量份的原料包括：氧化锆11-19份、二甲硅油1-5份、乙酰丙酸15-25份、蛭石22-30份、碳酸丙烯酯3-7份、乙基纤维素3-7份。

作为本发明进一步的方案：所述耐磨的陶瓷材料，按照重量份的原料包括：氧化锆13-17份、二甲硅油2-4份、乙酰丙酸18-22份、蛭石24-28份、碳酸丙烯酯4-6份、乙基纤维素4-6份。

作为本发明进一步的方案：所述耐磨的陶瓷材料，按照重量份的原料包括：氧化锆15份、二甲硅油3份、乙酰丙酸20份、蛭石26份、碳酸丙烯酯5份、乙基纤维素5份。

一种耐磨的陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：

1)将乙酰丙酸与其质量8.5倍的去离子水混合，制得乙酰丙酸溶液；

2)将氧化锆、蛭石、乙基纤维素混合研磨、过150-200目筛，然后加入乙酰丙酸溶液，升温至118-120℃，并在该温度下密封搅拌处理2.2-2.4h，制得混合物A；

3)将二甲硅油、碳酸丙烯酯置入混合物A中，降温至82-85℃，并在该温度下密封搅拌处理1.5-1.6h，然后升温至140-143℃，并在该温度下搅拌处理1.1h，然后停止加热并超声处理30min，离心分离取沉淀、洗涤烘干即得混合物B；

4)将混合物B制成坯体，以0.5℃/min的速度升温520℃，并在该温度下保温4.5h，然后以1℃/min的速度升温至1270℃并在该温度下保温5h，停止加热自然冷却即得。

作为本发明进一步的方案：步骤2)中，搅拌速度为150r/min。

作为本发明进一步的方案：步骤3)中，搅拌速度为350r/min。

作为本发明进一步的方案：步骤3)中，超声功率为600W。

作为本发明进一步的方案：步骤3)中，离心转速为14000r/min，离心时间为30min。

本发明另一目的是提供上述陶瓷材料在制备仿真牙材料中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：