[发明专利]一种高环境适应性的阻尼隔振材料及制备方法

说明书

本发明涉及一种高环境适应性的阻尼隔振材料，属于高分子材料技术领域，所述阻尼隔振材料包括以下质量份原料：氟橡胶50～90份，硅橡胶10～50份，气相法白炭黑15～100份，二苯基硅二醇1～5份，2,5‑二甲基‑2,5‑双(叔丁基过氧基)己烷1～2份，氮化硼粉0.5～4份，四针状氧化锌1～10份，空心微珠1～7份，硅纳米棒0.5～5份。通过本发明的制备方法得到的阻尼隔振材料，其具有较好的结构损耗因子、较强的拉伸强度及较高的拉断伸长率，此外将其制成的橡胶隔振器中，具有良好的隔振性能，使随机振动总均方根值大幅降低，同时适用的温度范围广，温度对产品的性能影响很小，性能变化率低。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种高环境适应性的阻尼隔振材料及制备方法。

背景技术

阻尼橡胶材料是一种能量耗散材料，通常用于工程振动与噪声问题的治理。合理使用阻尼橡胶材料可以提高各类机械产品以及工程结构的抗振性与稳定性，延长工作寿命，提高产品的质量，也能有效地降低噪音与振动，防止其对环境的污染。

现有的阻尼橡胶材料通常以丁基橡胶或者丁腈橡胶为基体，辅以丁苯橡胶、氯丁橡胶等，并在此基础上添加一定的阻尼性助剂制备得到可供工程应用的阻尼橡胶材料。

然而目前现有的阻尼隔振材料存在以下环境适应性问题：

a)材料在高低温环境下适应性差，普通合成橡胶材料通常在高温环境下硬度减小，低温环境下硬度增大，而通常在航空航天中规定的-50℃～80℃使用条件范围内难以满足；

b)材料在耐油污环境下适应性差，民用阻尼材料难以满足耐航空煤油、滑油、乙二醇等有机液体的使用条件；

c)材料在三防环境下适应性差，阻尼材料无法通过的192h的霉菌试验。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种阻尼隔振材料，其以有机硅为基体，使阻尼材料在-50℃～150℃范围内均可以正常使用，通过添加不同性能助剂以满足阻尼隔振材料在各种不同使用环境下使用的要求。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高环境适应性的阻尼隔振材料，其中，所述阻尼隔振材料包括以下质量份原料：氟橡胶50～90份，硅橡胶10～50份，气相法白炭黑15～100份，二苯基硅二醇1～5份，2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷1～2份，氮化硼粉0.5～4份，四针状氧化锌 1～10份，空心微珠1～7份，硅纳米棒0.5～5份。

上述优选方案中，所述阻尼隔振硅材料包括以下质量份原料：氟橡胶 50～70份，硅橡胶30～50份，气相法白炭黑15～90份，二苯基硅二醇2～5份， 2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷1～2份，氮化硼粉2～4份，四针状氧化锌5～10份，空心微珠1～5份，硅纳米棒0.5～5份。

上述优选方案中，还包括防霉剂(RHA)0.5～1质量份。

本发明还提供了一种高环境适应性的阻尼隔振硅材料制备方法，其包括

步骤一：按质量份称量各个原料的组份，控制每种原料组份的质量误差在一定范围以内；

步骤二：将各原料组份投入密炼机进行密炼，并控密炼炼温度；

步骤三：密炼完成后将混炼胶在开炼机上进行第一次混炼，之后出片并冷置；

步骤四：将混炼胶在开炼机上进行第二次混炼，并添加2,5-二甲基-2,5- 双(叔丁基过氧基)己烷，之后出片并冷置。

上述优选方案中，质量误差范围为5％。

上述优选方案中，第一次混炼及第二次混炼的冷置时间均不低于24h。