[发明专利]辊床自动解锁装置

说明书

技术领域

本发明属于机械装配技术领域，具体涉及一种辊床自动解锁装置。

背景技术

目前大部分的车间，多是利用移动辊床来完成工件的运输和转运，然而，由于移动辊床设计结构的不足，移动辊床上的工件在推行移动辊床过程中不能很好的定位固定，易产生滑行现象，导致设备运行可靠性差。

发明内容

为了克服上述技术问题，为实现上述目的所采用的技术方案是：一种辊床自动解锁装置，所述辊床自动解锁装置设置在辊床的转运装置上的豁口处，包括推杆、连接板和挡板；所述连接板分别与挡板和推杆铰接，所述推杆带动连接板和挡板运动；所述挡板与设置在转运装置内的固定轴转动连接，挡板在固定轴的限制下转动；所述推杆与连接板铰接一端还设置有弹簧和弹簧挡板；外力施加在推板上，弹簧在处于压缩状态，挡板在外力作用下旋转至转运装置内部；解除外力时，压缩状态下的弹簧对推杆产生推力，由连接板带动挡板转出转运装置并挡住工件；挡板完全挡住工件时，弹簧处于静止压缩状态持续给推杆压力，推杆通过连接杆将力传导至挡板，持续固定工件。推杆所受推力必须大于弹簧压缩状态下的反作用力；

进一步的，可根据工件大小和运输中实际情况调整弹簧压缩量和外形尺寸，以保证弹簧传导至挡板的力足够大。

进一步的，所述推杆露在转运装置外侧的一端设置有推板，外力施加在推板上，弹簧处于压缩状态对推板产生推力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在工件运输和转运时，可高效保持固定工件；本机构为纯机械联动机构，相比于其他机构更加安全可靠，维护和保养成本低，在工件转运和运输过程中固定效果好，可适应不同大小的工件，以适应不同型号的产品。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明自动解锁装置在辊床中的结构示意图。

图中：1挡板、2连接板、3推杆、4推板、5弹簧、6弹簧挡板、7固定轴、8转运装置、9辊轮、10工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种辊床自动解锁装置，所述辊床自动解锁装置设置在辊床的转运装置8上的豁口处，包括推杆3、连接板2和挡板1；所述连接板2分别与挡板1和推杆3铰接，所述推杆3带动连接板2和挡板1运动；所述挡板1与设置在转运装置8内的固定轴7转动连接，挡板1在固定轴7的限制下转动；所述推杆3与连接板2铰接一端还设置有弹簧5和弹簧挡板6；

如图1所示，当工件10由右至左进入转运装置8前，对推板4施加压力，弹簧5在处于压缩状态，带动挡板顺时针转动至转运装置8内部；工件10可沿辊轮9进入转运装置8；当工件10完全进入转运装置8以后，解除外力时，压缩状态下的弹簧5对推杆3产生推力，由连接板2带动挡板1转出转运装置8并挡住工件10；挡板1完全挡住工件10时，弹簧5处于静止压缩状态持续给推杆3压力，推杆3通过连接杆将力传导至挡板1，持续固定工件10。推杆3所受推力必须大于弹簧5压缩状态下的反作用力。

进一步的，可根据工件10大小和运输中实际情况调整弹簧5压缩量和外形尺寸，以保证弹簧5传导至挡板1的力足够大。

进一步的，所述推杆3露在转运装置8外侧的一端设置有推板4，外力施加在推板4上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。