[发明专利]工件厚度检测系统及其电芯OCV测试设备

说明书

技术领域

本发明涉及电芯机械自动化生产技术领域，特别是涉及一种工件厚度检测系统及其电芯OCV测试设备。

背景技术

随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电池生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。

在实际的生产过程中，电芯经过OCV测试后，还需要对电芯的厚度进行检测。在行业内，有一种做法是，采用两块夹板将待测厚度的电芯夹住，然后通过厚度测量器测量出两块夹板板面之间的距离，进而达到对电芯厚度进行测量的目的。然而，不同型号的电芯，其所能承受夹板的压力各不相同，假如电芯受到夹板的挤压力过大，其会出现严重变形，于是，便不能准确测出电芯的实际厚度。因此，如何设计一套工件厚度检测系统，针对不同型号的工件，适应性的调节压板的下压力大小，防止工件受到挤压力过大更出现严重变形，可以准确的测出工件的实际厚度，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种工件厚度检测系统及其电芯OCV测试设备，针对不同型号的工件，适应性的调节压板的下压力大小，可以准确的测出工件的实际厚度。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种工件厚度检测系统，包括：工件测厚放置平台、工件测厚驱动部、工件测厚升降架、工件测厚下压板、下压板压力调节结构、工件厚度测量器；

所述工件测厚下压板活动设于所述工件测厚升降架上；

所述工件测厚驱动部驱动所述工件测厚升降架，以使得所述工件测厚下压板靠近或远离所述工件测厚放置平台的方向运动，所述工件厚度测量器用于识别所述工件测厚放置平台到所述工件测厚下压板之间的距离；

所述下压板压力调节结构与所述工件测厚下压板连接，所述下压板压力调节结构用于提供与所述工件测厚下压板的重力方向相反的可调节拉扯力。

在其中一个实施例中，工件厚度测量器利用弹簧可弹性伸缩的设于工件测厚放置平台上

在其中一个实施例中，所述下压板压力调节结构包括：定滑轮、平衡线绳、砝码，所述定滑轮固定于所述工件测厚升降架上，所述平衡线绳绕设于所述定滑轮上，所述平衡线绳的两端分别与所述工件测厚下压板及所述砝码连接。

在其中一个实施例中，所述下压板压力调节结构包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述工件测厚下压板及所述砝码连接。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹性橡胶条。

一种电芯OCV测试设备，包括上述的工件厚度检测系统，还包括电芯OCV测试系统，所述电芯OCV测试系统用于对电芯的电压进行测试。

本发明的工件厚度检测系统，可以针对不同型号的工件，适应性的调节压板的下压力大小，防止工件受到挤压力过大更出现严重变形，可以准确的测出工件的实际厚度。

附图说明

图1为本发明一实施例的电芯OCV测试设备的结构图；

图2为图1所示的电芯OCV测试设备的电芯上料系统的结构图；

图3为图2所示的电芯上料系统的局部图；

图4为图1所示的电芯OCV测试设备的电芯调整定位系统的结构图；

图5为图1所示的电芯OCV测试设备的电芯中转系统的结构图；

图6为图5所示的电芯中转系统的局部图；

图7为图1所示的电芯OCV测试设备的电芯极耳整形系统的结构图；

图8为图1所示的电芯OCV测试设备的电芯外形尺寸检测系统的结构图；

图9为图1所示的电芯OCV测试设备的工件厚度检测系统的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。