[发明专利]一种赛络菲尔复合纺纱的抗静电涤棉纱线在线制备方法

说明书

本发明涉及一种赛络菲尔复合纺纱的抗静电涤棉纱线在线制备方法，属于纺织加工技术领域。本发明利用赛络菲尔复合纺纱方法具有长丝对短纤维良好的包缠特点，对环锭细纱机上长丝至前罗拉的运行途径处设置改性装置，在前罗拉至细纱管之间的细纱运行路径处设置烘干装置。改性装置对涤纶长丝施加抗静电剂，烘干装置对加捻成形的细纱进行烘干，利用涤纶长丝以空间螺旋状包缠在棉粗纱外侧的结构特点来制备具有抗静电功能的纱线。本发明将纺纱和改性同步进行，与常规在纺纱或织造后添加改性工序的方法相比，本发明缩短了生产周期，节省了生产成本，简化了操作步骤。

技术领域

本发明涉及一种赛络菲尔复合纺纱的抗静电涤棉纱线在线制备方法，属于纺织加工技术领域。

背景技术

赛络菲尔纺纺纱方法是在赛络纺基础上开发的一种新型纺纱方法。如中国公开出版物《西安工程科技学院学报》公开时间为2007年4月，文章名称为“棉/涤纶长丝Sirofil复合纱成纱工艺性能研究”，该技术的原理为涤纶长丝直接通过导丝装置从前罗拉喂入，并在前罗拉前钳口处与经过牵伸的棉粗纱须条保持一定的间距输出，经加捻三角区分别轻度初次加捻后在汇聚点处汇合，然后再次加强捻并合，继而被卷绕到纱管上形成赛络菲尔纱。因此，赛络菲尔复合纺纱方法具有长丝对短纤维良好的包缠特点，该纺纱方法能大幅度提高纱线强力和成纱质量。不足之处在于若想赋予纱线特殊的性能，则须在纱线后整理工序中添加改性工序。

碳纳米管由于其优异的导电性、传热性等特点。被广泛用来作导电薄膜、电路、芯片、储备氢容器、模具、复合材料等。碳纳米管由石墨演化而来，由于有大量未成对电子沿管壁游动，使得其既具备金属导电性又具有抗静电性能。与其它金属颗粒或石墨颗粒相比，采用较少用量的碳纳米管就能形成导电网链，且碳纳米管的密度比金属颗粒小得多，不易因重力的作用而聚沉，因而碳纳米管是制备抗静电材料的优选。目前存在利用碳纳米管具有优异导电性、抗静电性的特性，将其作为导电介质加入到塑料中来制备抗静电薄膜的研究，如中国专利公布号CN106117737A，公布日2016年11月16日，发明创造的名称为一种活性碳纳米管改性的聚乙烯抗静电薄膜，该申请案公开了一种将碳纳米管经预改性后作为导电填充剂添加至PE材料基体中，来制备聚乙烯抗静电薄膜的方法。不足之处在于该方法仅限于填充性材料的抗静电改性，对其应用领域具有局限性。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种赛络菲尔复合纺纱的抗静电涤棉纱线在线制备方法，为了实现上述目的，其技术解决方案为：

一种赛络菲尔复合纺纱的抗静电涤棉纱线在线制备方法，该制备方法针对赛络菲尔复合纺纱，采用在环锭细纱机上涤纶长丝至前罗拉的运行途径中设置改性装置，改性装置由流量控制装置和润湿装置组成，在环锭细纱机上前罗拉至细纱管之间设置烘干装置，涤纶长丝经改性装置施加抗静电剂后运行至前罗拉处，与经后罗拉、中罗拉牵伸后运行至前罗拉处的棉粗纱汇合，施加了抗静电剂的涤纶长丝与棉粗纱在前罗拉的前钳口加捻形成具有抗静电功能的细纱，细纱经烘干装置烘干卷绕到细纱管上。抗静电剂由碳纳米管、聚丙烯酸丁酯和乙醇调配而成，其中按质量百分比分别为：碳纳米管为30％-45％，聚丙烯酸丁酯为20％-35％，乙醇为20％-50％。

由于采用以上技术方案，本发明利用赛络菲尔复合纺纱方法具有长丝对短纤维良好的包缠特点，在赛络菲尔复合纺纱过程中通过改性装置对涤纶长丝施加抗静电剂后与棉粗纱加捻来抗静电涤棉纱线。涤纶长丝经改性装置施加抗静电剂后，涤纶长丝与棉粗纱在前钳口处因加捻作用而相互缠绕，且涤纶长丝以空间螺旋状包缠在棉纤维外侧，涤纶长丝表面的抗静电剂会部分转移到与其接触的棉纤维上，则加捻三角区形成的细纱长度方向侧呈现一段涤纶长丝一段棉纤维的状态。经改性的细纱与未经抗静电剂处理的赛络菲尔复合纺纱的涤棉混纺纱相比，其抗静电性能会明显提高。