[发明专利]一种可改善棒状物圆度的导向机构

说明书

本发明公开一种可改善棒状物圆度的导向机构，包括切割鼓轮以及安装于切割鼓轮上方的上导向板，其中，在上导向板的一端竖向设有连体结构的上导向板固定件，上导向板固定件连接上固定支架，上固定支架连接上定位轴；在上导向板的另一端设有连体结构的上导向板工作体，上导向板工作体的一侧中部开设有连体结构的上导向板镂空槽体，在上导向板工作体的另一侧延伸设有连体结构的上导流板。本发明一方面解决了棒状物园度不规则时候的跳动，不按照切割鼓轮倒槽进行排列进行切割后的跳动，防止偏移阻塞，另一方面能够解决棒状物在切割鼓轮输送、切割辅助棒状物段的园度修正工作，使其生产的烟支符合标准的要求。

技术领域

本发明涉及一种导向机构，具体的是涉及一种可改善棒状物圆度的导向机构。

背景技术

一般来说，膜状物棒材料属于非传统滤棒，原材料选择的膜状物种类多，其包裹成型后的圆周波动大，圆周偏大时，膜状物棒通过偏导轴旋转，偏导轴与膜状物棒具有一定的施加外力，完成滤棒的传送，传送后的第一支滤棒因为圆周偏大，再未完成下一滤棒传送时，第一支滤棒又被偏导轴带回，滤棒形成阻塞使设备停机。

膜状物棒的圆度偏差大，单支膜状物棒的重量比常规滤棒重量大，致使滤棒与切割鼓吸风导槽接触面存在间隙，单支膜状物棒吸风力不完全，滤棒在传递过程中存在左右翘起、跳动，滤棒的精准位置难于控制，通过调整切割鼓轮负压最大，，也不能完全使滤棒与吸风导槽精准定位；其次，滤棒传送与切割装置，圆周偏差大的滤棒与切割装置下弧形块形成挤压，滤棒被弧形块挤出或损坏，未能保证完好的滤棒顺利的进行切割。

同时，膜状物成棒后，棒的圆度存在偏差，呈椭圆形，切割鼓轮吸风导槽是呈半圆式导槽，棒在输送过程中，不规则的膜状棒不能准确的定位在切割鼓轮导槽里面，膜状棒在切割鼓轮出现凌乱，致使设备停机，切割好的膜状物棒同样圆周和圆度存在偏差，切割段滤棒重量比常规的重，吸风导槽不能精准定位，小滤棒段吸风力不完全，其重量较重，发生滤棒段掉落。

因此，需研制一种工作可靠性高的可改善棒状物圆度的导向机构是解决上述技术问题的关键。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本发明对此进行了改进和创新，目有在于提供一种能够解决棒状物园度不规则时候的跳动，不按照切割鼓轮倒槽进行排列进行切割后的跳动，防止偏移阻塞。

本发明另一个发明目的是能够解决棒状物在切割鼓轮输送、切割辅助棒状物段的园度修正工作，使其生产的烟支符合标准的要求。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本发明一种可改善棒状物圆度的导向机构是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本发明一种可改善棒状物圆度的导向机构的改进，该导向机构包括切割鼓轮(1)以及安装于切割鼓轮(1)上方的上导向板(2)，其中，在上导向板(2)的一端竖向设有连体结构的上导向板固定件(21)，上导向板固定件(21) 连接上固定支架(3)，上固定支架(3)连接上定位轴(7)；在上导向板(2) 的另一端设有连体结构的上导向板工作体(22)，上导向板工作体(22)的一侧中部开设有连体结构的上导向板镂空槽体(221)，在上导向板工作体(22)的另一侧延伸设有连体结构的上导流板(222)。

作为本发明上述的改进，所述上导向板(2)为弧形结构，弧形结构的上导向板(2)是采用具有弹性的不锈钢钢板材料制成。

作为本发明上述的进一步改进，在上导向板固定件(21)上横向开设有至少一个上导向板固定孔(211)，固定螺栓穿过该上导向板固定孔(211)与上导向板固定支架(3)相连接。

作为本发明上述的更进一步改进，在上导向板固定件(21)上横向开设有两个上导向板固定孔(211)，两个上导向板固定孔(211)的形状结构相同。

作为本发明上述的又进一步改进，所述上导向板镂空槽体(221)为“U形状”或者是“V形状”凹陷槽。