[发明专利]数控机床排屑系统自动启停控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床排屑系统自动启停控制方法。

背景技术

节约资源是我国的基本国策，也是提高企业经济效益、增强企业核心竞争力的根本要求，节能降耗是企业的生存之本。智能制造装备是我国高端装备制造业的重点方向之一，智能制造装备主要包括以数控机床为代表的基础制造业。数控机床是高端装备制造业的“工作母机”。

排屑系统是数控机床的一个重要组成部分。现有排屑系统的启停控制方式，通常是在机床操作面板上定义一个按键作为排屑功能启停按键，按下该按键，其上的指示灯亮，排屑系统工作，再次按下该按键，其上的指示灯灭，排屑系统停止工作；这种启停控制方式存在以下缺点：

1、排屑系统的启停均需操作者手动操作，如果操作者忘记按下排屑功能启停按键，排屑系统不工作，就不能进行排屑，导致铁屑堆积，影响机床的性能，甚至损坏机床。

2、按下排屑功能启停按键后，排屑系统一直在工作，然而，在机床实际使用过程中，一件工件加工完成后需要换另一件，这期间是不会产生铁屑的，往往有的工件装夹时间需要较长，这种启停控制方式在这期间如果没有人为手动去停止关闭排屑系统，排屑系统是不会自动关闭的，这就导致能源浪费。

3、即使是在工件加工期间，也不是一直需要排屑，排屑系统一直在工作也造成能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，排屑系统启停控制智能化程度高，有利于节能降耗的数控机床排屑系统自动启停控制方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

数控机床排屑系统自动启停控制方法，所述数控机床包括主轴、主轴运转计时系统、主轴运转感应系统、排屑系统和排屑计时系统；所述数控机床排屑系统自动启停控制方法包括以下步骤：

1）主轴运转感应系统感应主轴是否运转，若主轴运转，则执行步骤2），若主轴不运转，则执行步骤5）；

2）开启主轴运转计时系统累计记录主轴运转时长Δh1，当Δh1＝ΔH1时，ΔH1为主轴运转计时系统内预设时长，执行步骤3）；

3）关闭主轴运转计时系统，并将Δh1清零，并开启排屑系统进行排屑，同步开启排屑计时系统记录排屑系统排屑时长Δh2，当Δh2＝ΔH2时，ΔH2为排屑计时系统内预设时长，执行步骤4）；

4）关闭排屑系统停止排屑，同步关闭排屑计时系统，并将Δh2清零，重复执行步骤1）；

5）关闭主轴运转计时系统、排屑系统和排屑计时系统。

作为优选，所述排屑计时系统与排屑系统联动设置。

本发明采用以上技术方案，根据只有在加工工件时才会产生铁屑、加工时主轴必须运转的原则，来设计排屑系统自动启停的控制方法；步骤3）中关闭主轴运转计时系统，并将Δh1清零，目的是使其在排屑系统排屑结束后，能够从零开始重新计时，从而准确记录下次主轴运转时长；步骤4）中同步关闭排屑计时系统，并将Δh2清零，目的是使其下次能够从零开始重新计时，从而准确记录下次排屑系统排屑时长。本发明采用以上技术方案，在主轴运转过程中，主轴运转计时系统累计记录时长Δh1等于排屑系统停止排屑时长。本发明设计合理，排屑系统启停控制自动化及智能化程度高，能够在保证机床正常排屑的情况下最大限度的节约能源，降低企业的使用成本，从而提高了企业的效益。

具体实施方式

本发明的数控机床排屑系统自动启停控制方法，所述数控机床包括主轴、主轴运转计时系统、主轴运转感应系统、排屑系统（该排屑系统为数控机床中的现有排屑系统）和排屑计时系统；所述数控机床排屑系统自动启停控制方法包括以下步骤：

1）主轴运转感应系统感应主轴是否运转，若主轴运转，则执行步骤2），若主轴不运转，则执行步骤5）；

2）开启主轴运转计时系统累计记录主轴运转时长Δh1，当Δh1＝ΔH1时，ΔH1为主轴运转计时系统内预设时长，执行步骤3）；

3）关闭主轴运转计时系统，并将Δh1清零，并开启排屑系统进行排屑，同步开启排屑计时系统记录排屑系统排屑时长Δh2，当Δh2＝ΔH2时，ΔH2为排屑计时系统内预设时长，执行步骤4）；

4）关闭排屑系统停止排屑，同步关闭排屑计时系统，并将Δh2清零，重复执行步骤1）；

5）关闭主轴运转计时系统、排屑系统和排屑计时系统。

作为优选，所述排屑计时系统与排屑系统联动设置。