[发明专利]一种固态电解质及其制备方法在审
| 申请号： | 201711331997.9 | 申请日： | 2017-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN108091929A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 武汉佰起科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M10/0562 | 分类号： | H01M10/0562;H01M10/058 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 430000 湖北省武汉市洪山区东湖新技术开发区光谷大道*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碲酸 固态电解质 放入 得到混合物 前驱体粉末 热处理 研磨 混合物 前驱体 陶瓷片 球磨 制备 电子电导率 离子电导率 潮湿空气 二氧化锆 化学通式 碲氧化物 活化能 摩尔比 称取 瓷舟 钠盐 锌盐 盛装 压制 | ||
1.一种固态电解质，其特征在于，所述固态电解质的化学通式为：A
其中，A为一价碱金属元素Li、Na、K中的至少一种；
M为二价金属元素Zn、Mg、Ca、Ni、Co中的至少一种；
R为三价元素Al、Ga、Sc、Y、La系稀土元素中的至少一种；
x对应元素所占的摩尔百分比，其中，0≤x≤2。
2.一种如权利要求1所述的固态电解质的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、按照钠盐：锌盐：碲氧化物的摩尔比为(1-1.5)：2：1的量，称取钠盐、锌盐、碲氧化物，并加入到球磨罐中，得到混合物A；
步骤二、按照球：混合物A的质量比为10:1的量，向盛装有混合物A的球磨罐中加入球，再向球磨罐中加入10ml助磨剂，并球磨20min至40min，得到混合物B；
步骤三、将步骤二中制得的混合物B在50℃至70℃的环境下烘干，并将烘干后的产物装入坩埚内，再用800℃至1000℃加热10h至13h，随炉冷却，得到碲酸锌钠前驱体粉末；
步骤四、将步骤三中得到的碲酸锌钠前驱体粉末进行研磨，并将研磨后的产物放入到压力机中进行压制，得到碲酸锌钠前驱体陶瓷片；
步骤五、将步骤四中得到的碲酸锌钠前驱体陶瓷片放入瓷舟内，并用800℃至900℃加热6h至18h，随炉冷却，得到碲酸锌钠固态电解质。
3.根据权利要求2所述的一种固态电解质的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，钠盐为碳酸钠。
4.根据权利要求2所述的一种固态电解质的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，锌盐为氧化锌。
5.根据权利要求2所述的一种固态电解质的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，碲氧化物为二氧化碲。
6.根据权利要求2所述的一种固态电解质的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所加入的球为二氧化锆球。
7.根据权利要求2所述的一种固态电解质的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，混合物B在59℃至61℃环境下烘干。
8.根据权利要求2所述的一种固态电解质的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，加热温度为890℃至910℃，加热时间为11.5h至12.5h。
9.根据权利要求2所述的一种固态电解质的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，在利用压力机压制研磨后的产物时，压力机的压力为10Mpa，保压时间为5min。
10.根据权利要求2所述的一种固态电解质的制备方法，其特征在于，所述步骤五中，在瓷舟与碲酸锌钠前驱体陶瓷片之间垫有步骤三中所得到的碲酸锌钠前驱体粉末。
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