[发明专利]一种小型化热电池一体化装配装置

说明书

本发明公开了一种小型化热电池一体化装配装置，包括底座和卧式U型支架，支架下端固定连接在底座上，上端连接有夹紧装置，底座固定连接有丝杆，丝杆上端固定连接有下压板，夹紧装置连接有上压板，丝杆上螺旋连接有手轮，手轮上端设置有竖直放置电池外壳的放置槽。本发明采用一体化装配装置实现了电池底、盖和壳体替代上、下固定板和钢带的功能，减少了组成零部件，充分利用了小型化电池有限体积空间，简化合并了中间环节，使电堆叠装、包裹到进筒多工序一条龙无缝对接，人均电堆装配时间从原来的30分钟缩短至6分钟左右，解决了小型化电堆叠装、包裹和进筒困难的技术难题。

技术领域

本发明属于热电池装配技术领域，涉及一种小型化热电池一体化装配装置。

背景技术

热电池是热激活储备电池，它是以熔盐作电解质，利用热源使其熔化而激活的一次性储备电池，热电池工作时内部温度在450℃～550℃，具有输出功率大，激活时间短，贮存寿命长，环境适应性强等优点。小型热电池因外形小、重量轻，不但可以在炮弹、火箭弹、炸弹等小体积智能化兵器领域得到广泛应用，在战斗机救生系统、黑匣子、诱饵弹、干扰弹等小型战术导弹和航空航天领域也有较好的应用市场。

纵观热电池发展技术，热电池装配技术却鲜有报道。一只热电池从极片堆叠、包裹绝缘到进筒需要20至30min，小型热电池极片小不易堆叠、包裹和卡绝缘片困难，一只小型热电池装配需要30min左右。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种小型化热电池一体化装配装置，提高小型化电池装配速度，缩减材料成本，提高电池堆的装配效率，满足小型化热电池批量生产，以解决现有技术中存在的技术问题。

本发明采取的技术方案为：一种小型化热电池一体化装配装置，包括底座和卧式U型支架，支架下端固定连接在底座上，上端连接有夹紧装置，底座固定连接有丝杆，丝杆上端固定连接有下压板，夹紧装置连接有上压板，丝杆上螺旋连接有手轮，手轮上端设置有竖直放置电池外壳的放置槽。

优选的，上述一种小型化热电池一体化装配装置还包括可套接在下压板上的导向块，导向块为筒状结构，前端开设有不大于四分之三的缺口，缺口高度小于导向块高度，导向块由分隔的两左右对称的半导向块组成，两半导向块后侧设置有合页连接，合页上连接有复位弹簧，复位弹簧自由伸缩时将两半导向块闭合。

优选的，上述导向块从中部分割成上导向部件和下导向部件，下导向部件上端面设置有两对称的导向杆，两导向杆伸入到上导向部件对应位置的导向孔内，两导向杆上均套接有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别抵靠在下导向部件和上导向部件端面。

优选的，上述安装导向杆处的下导向部件上端面设置有镶嵌缺口，与镶嵌缺口对应的上导向部件上设置有镶嵌凸块，镶嵌凸块能镶嵌到镶嵌缺口中。

优选的，上述夹紧装置采用推拉式夹钳，其结构包括底座、推杆和推动机构，底座固定连接在支架的水平端固定板上，底座下端伸出水平双耳，水平双耳上安装与丝杆同轴的竖直导向轴套上，导向轴套活动地套接在推杆上，推杆下端连接到上压板上，上端连接到推动机构。

优选的，上述推动机构包括铰接双耳座、连杆一和连杆二，铰接双耳座固定连接在底座上端，连杆一为折弯结构，一端铰接在铰接双耳座上，折弯处铰接连杆二一端，连杆二另一端铰接到推杆上端，连杆一、连杆二和推杆构成曲柄滑块机构，连杆一另一端固定连接有手柄。

优选的，上述推杆下端可拆卸地连接上压板。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明效果如下：

（1）采用一体化装配装置实现了电池底、盖和壳体替代上、下固定板和钢带的功能，减少了零部件材料和加工成本，充分利用了小型化电池有限体积空间，简化合并了中间环节，使电堆叠装、包裹到进筒多工序一条龙无缝对接，人均电堆装配时间从原来的30分钟缩短至6分钟左右，解决了小型化电堆叠装、包裹和进筒困难的技术难题；