[发明专利]一种高温轧制高镁铝合金杆的方法在审
| 申请号： | 201711331025.X | 申请日： | 2017-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN108588514A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 侯经韬;殷智;李伟强;常征;蒋铁军 | 申请（专利权）人： | 新疆众和股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/06 | 分类号： | C22C21/06;C22C21/08;C22C1/03;C22C1/06;B21C37/04 |
| 代理公司： | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人： | 王伟锋;刘铁生 |
| 地址： | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高镁铝合金 高温轧制 杂质元素 浇铸 合金液温度 开炉 轧制 感应加热 浇铸成锭 合金液 镁合金 批量化 扒渣 除气 除渣 锭坯 高铝 加热 精炼 生产 | ||
1.一种高温轧制高镁铝合金杆的方法，包括如下步骤：
所述高镁铝合金杆的成分如下：Si≤0.2％，Fe≤0.4％，Cu≤0.2％，Mn≤0.20％，Mg4.0-6.0％，Zn≤0.10％，Ti≤0.20％，Cr≤0.20％，Na≤0.0010％，其它杂质元素单个≤0.05％，其它杂质元素合计≤0.15％，余量为Al；
熔融：按成分配比将原料熔融得到合金液，控制合金液温度在720-760℃进行精炼，时间不少于30分钟；
精炼：精炼完毕后将表面熔渣扒除干净，静置20分钟以上，合金液成分满足要求、温度720-760℃范围内进行浇铸；
浇铸：开炉眼后合金液先经过在线精炼和过滤设备进行除气除渣，保证在线精炼除气效率50％以上，过滤片规格≥50ppi，然后浇铸成锭坯，浇铸温度680-710℃；
轧制：出锭后通过感应加热将锭坯加热到480℃以上，进入12道次轧制，即得到高铝镁合金杆。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述原材料为：①Al99.70普铝，质量满足GB/T1196-2008标准要求；②镁锭，质量满足GB/T3499-2011标准要求；③AlTi10中间合金，质量满足GB/T27677-2011标准要求；④AlMn10中间合金，质量满足GB/T27677-2011标准要求；⑤AlCr10中间合金，质量满足GB/T27677-2011标准要求。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述高镁铝合金杆的成分如下：Si≤0.2％，Fe≤0.4％，Cu≤0.2％，Mn 0.05-0.20％，Mg 4.0-6.0％，Zn≤0.10％，Ti 0.06-0.20％，Cr 0.05-0.20％，Na≤0.0010％，其它杂质元素单个≤0.05％，其它杂质元素合计≤0.15％，余量为Al。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：
所述高镁铝合金杆的成分如下：Si≤0.2％，Fe≤0.4％，Cu≤0.2％，Mn 0.14-0.16％，Mg 5.4-5.6％，Zn≤0.10％，Ti 0.06-0.07％，Cr 0.09-0.10％，Na≤0.0010％，其它杂质元素单个≤0.05％，其它杂质元素合计≤0.15％，余量为Al。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述精炼剂为六氯乙烷，精炼剂用量为合金液总质量的5-8‰。
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