[发明专利]钢筋焊接装置以及焊接方法

说明书

本发明提供了一种钢筋焊接装置以及焊接方法，包括：推进器，其设置在操作平台上；第一夹具，通过第一支撑件设置在操作平台上；空心转轴，其上套设有轴承，轴承通过第二支撑件设置在操作平台上，第二支撑件与第一支撑件相对设置；第二夹具，其与空心转轴连接，用于将穿过空心转轴的第二钢筋与空心转轴夹持连接，推进器、第一支撑件以及第二支撑件依次设置，并且空心转轴、第一支撑件以及第二支撑件轴线重合；以及驱动装置，其通过传动机构与空心转轴连接；焊接方法包括用上述焊接装置焊接钢筋的方法。本发明的焊接成本低、焊接速度快，焊接质量受操作人员的经验和人为因素影响较小，焊接后的钢筋没有明显的外凸焊缝，焊接后整根钢筋的直径与外形一致。

技术领域

本发明涉及焊接的技术领域，更为具体地，涉及一种钢筋焊接装置以及焊接方法。

背景技术

钢筋作为主体的支撑结构在现代化的桥梁、隧道、建筑工程中得到了广泛的应用。在实际的使用中主要是将钢筋进行绑扎或焊接以形成钢筋骨架的形式放置在接孔内或者预浇砼的位置上。根据施工情况，有时需要将钢筋焊接起来以增加钢筋的长度或者将多根短钢筋进行焊接以将短钢筋利用起来，从而节约钢材，降低成本。

钢筋的焊接方法有很多种，一般有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、电阻点焊以及气压焊六种焊接方法。但传统的焊接方法均需要焊条、气焊或者电焊设备，这样不但焊接成本高、费焊条和时间，而且工人还需要经过特殊培训才能操作，焊接质量也受工人的人为因素影响较大。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的一个目的是提供一种钢筋焊接装置，以解决现有技术的钢筋焊接成本高且焊接质量受人为因素影响较大的问题。

为了实现上述目的，本发明通过以下的技术方案来实现的：

一种钢筋焊接装置，包括：

推进器，其设置在操作平台上，用于推进第一钢筋；

第一夹具，其通过第一支撑件设置在操作平台上，用于夹持所述第一钢筋；

空心转轴，其上套设有轴承，所述轴承通过第二支撑件设置在所述操作平台上；

第二夹具，其与所述空心转轴连接，用于将穿过所述空心转轴的第二钢筋与所述空心转轴夹持连接以使得所述第二钢筋随着所述空心转轴转动而转动，所述推进器、所述第一支撑件以及所述第二支撑件依次设置，并且所述空心转轴、所述第一支撑件以及所述第二支撑件轴线重合，以使得所述第一钢筋和所述第二钢筋的轴线重合；以及

驱动装置，其通过传动机构与所述空心转轴连接，用于带动所述空心转轴旋转。

优选的是，还包括液压装置，其设置所述操作平台上，所述第一钢筋和所述第二钢筋的锻接处设置在所述液压装置压钳的空腔内，所述液压装置压钳用于对所述第一钢筋和所述第二钢筋的锻接处施加径向锻造压力。

优选的是，所述推进器的前端还设置有用于微调所述第一钢筋位置的调节器。

优选的是，所述第一支撑件包括平行设置在所述操作平台上的空心第一护筒，所述第一护筒通过第一立柱固定在所述操作平台上，所述第一钢筋穿过所述第一护筒并且在所述第一护筒中被所述第一夹具夹持固定。

优选的是，所述第二支撑件包括平行设置在所述操作平台上的空心第二护筒，所述第二护筒通过第二立柱固定在所述操作平台上，所述轴承卡设在所述第二护筒内。

优选的是，所述操作平台上设置有一红外线温度计，用于测量所述第一钢筋和第二钢筋接触处的温度。

本发明的另一根目的是提供一种上述的钢筋焊接装置的焊接方法，包括如下步骤：

S1：将待焊接的所述第一钢筋和所述第二钢筋的焊接端面处理平整；