[发明专利]适配门框主体的凸型件、模压门和模压门的制备方法

权利要求书

1.一种适配门框主体的凸型件，其特征在于：包括若干根横向支架和若干根竖向支架，所述横向支架与所述竖向支架一体成型且垂直相交；

所述横向支架及竖向支架中的至少一根的两端均设有榫头，所述榫头为横向支架和/或竖向支架向两端延伸形成。

2.如权利要求1所述的凸型件，其特征在于：所述横向支架及竖向支架的宽度与榫头的宽度相同，所述榫头的厚度小于所述横向支架及竖向支架的厚度；所述榫头与所述横向支架和/或竖向支架之间平滑过渡连接。

3.一种模压门，其特征在于：包括门框主体、矩形门芯、固定件和权利要求1-2任一项所述的凸型件；

所述门框主体的中部开设有与矩形门芯大小匹配的矩形开口，所述门框主体的正面上设有呈矩形且围绕所述矩形开口的直角凹槽，所述直角凹槽的横截面呈L形，所述直角凹槽包括平行于门框主体的正面的水平凹槽面和垂直于门框主体的正面的竖直凹槽面；

所述水平凹槽面上覆盖有边框，所述边框向矩形开口延伸出水平凹槽面外，形成抵接部；

组装时，所述凸型件通过其榫头的正面抵接所述抵接部的背面，所述矩形门芯的正面抵接所述凸型件的背面，所述固定件用于固定住所述矩形门芯。

4.如权利要求3所述的模压门，其特征在于：所述边框的厚度小于或者等于所述竖直凹槽面的高度。

5.如权利要求4所述的模压门，其特征在于：所述凸型件为工字型件，所述工字型件包括两根横向支架和一根竖向支架，所述竖向支架的两端分别与所述两根横向支架的中部连接。

6.如权利要求5所述的模压门，其特征在于：所述抵接部的背面上设有容置所述榫头的榫槽，所述榫槽的深度与榫头的厚度相同；

组装时，所述工字型件的榫头嵌入所述榫槽中。

7.如权利要求6所述的模压门，其特征在于：所述矩形门芯为玻璃门芯或者实木门芯。

8.如权利要求6所述的模压门，其特征在于：所述固定件为Y形弹性压条，所述Y形弹性压条包括主干条、第一分支条和第二分支条，所述矩形开口的内壁上还设有容置所述第二分支条的卡槽；

组装时，所述第一分支条抵接所述矩形门芯的背面，所述第二分支条卡接于所述卡槽中，所述主干条抵靠所述矩形开口的内壁。

9.如权利要求8所述的模压门，其特征在于：所述第二分支条上设有若干对弹性倒齿，所述弹性倒齿、主干条、第一分支条和第二分支条一体成型。

10.一种如权利要求6所述的模压门的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

成型：通过雕刻纤维板，铣削出上下左右四根门框板、门框板的直角凹槽、上下左右四根边框条、抵接部背面的榫槽、工字型件和横向支架两端的榫头，将四根边框条的两端均切成朝向同一侧的45°斜角，将上下左右四根门框板组装成门框主体，此时门框主体中央形成矩形开口，四根边框板的直角凹槽合围所述矩形开口；

钉边框条：将上下左右四根边框条按45°斜角朝向矩形开口一侧的方式钉接到门框主体的水平凹槽面上，此时四根边框条覆盖矩形开口四周的水平凹槽面，制得带边框的门框；

拼装：将工字型件从带边框的门框的背面插入矩形开口中，通过工字型件的榫头嵌入到对应的榫槽中，再将矩形门芯从带边框的门框的背面放入矩形开口中，此时矩形门芯的正面抵接所述抵接部的背面，得到待固定拼装门；

固定：将Y形弹性压条的第二分支条卡接到待固定拼装门的卡槽中，此时，第一分支条抵接所述矩形门芯的背面，所述主干条抵靠所述矩形开口的内壁，制得模压门。

11.如权利要求10所述的模压门的制备方法，其特征在于还包括吸塑步骤：将带边框的门框和工字型件的表面分别喷上吸塑专用胶水，通过吸塑机将仿实木PVC膜吸附到所述带边框的门框上及工字型件上，然后进入拼装步骤。

12.如权利要求10所述的模压门的制备方法，其特征在于：所述纤维板为中密度纤维板，所述矩形门芯为玻璃门芯。