[发明专利]一种高韧性汽车仪表盘的制备方法

说明书

本发明公开了一种高韧性汽车仪表盘的制备方法，包括以下步骤：将环氧大豆油、三氯化铁、六甲基磷酰三胺混合，升温搅拌，加入异佛尔酮二异氰酸酯、1,4‑丁二醇、甘油搅拌得到环氧大豆油复合物；将聚丙烯、环氧树脂、三元乙丙橡胶、聚丁二醇混合，升压，搅拌得到预制料；将预制料、环氧大豆油复合物、海泡石粉、三聚氰胺树脂、重质碳酸钙、聚乙烯醇缩甲醛混合，升温搅拌，加热，注入成型模具中，冷却成型得到高韧性汽车仪表盘。本发明所得汽车仪表盘具有质轻、高强度、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在抗冲击性能方面，大大优于市面上的大部分产品，实现了汽车轻量化与节能环保，同时成本低廉，工艺简单。

技术领域

本发明涉及汽车仪表盘技术领域，尤其涉及一种高韧性汽车仪表盘的制备方法。

背景技术

在当今汽车上，可以到处看到塑料制品的影子。塑料代替各种昂贵金属材料在汽车上广泛应用，大大提高了汽车造型的美观与设计的灵活性，降低了零部件加工、转配及维修的费用，这正是汽车向轻量化、节能、美观、安全和环保方向发展的必然。

汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置，其主要材质为塑料，需要其具有低光泽和优异的耐老化性、耐刮伤性、抗冲击性。而目前用量最多的是通PP塑料，随着汽车工业的快速发展，由于PP塑料硬度较大，质脆，其性能已逐渐不能满足要求，需要发展新型改性塑料。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高韧性汽车仪表盘的制备方法，所得汽车仪表盘韧性优异，具有质轻、高强度、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在抗冲击性能方面，大大优于市面上的大部分产品，实现了汽车轻量化与节能环保，同时成本低廉，工艺简单。

本发明提出的一种高韧性汽车仪表盘的制备方法，包括以下步骤：

S1、将环氧大豆油、三氯化铁、六甲基磷酰三胺混合，升温搅拌，加入异佛尔酮二异氰酸酯、1,4-丁二醇、甘油搅拌得到环氧大豆油复合物；

S2、将聚丙烯、环氧树脂、三元乙丙橡胶、聚丁二醇混合，升压，搅拌得到预制料；

S3、将预制料、环氧大豆油复合物、海泡石粉、三聚氰胺树脂、重质碳酸钙、聚乙烯醇缩甲醛混合，升温搅拌，加热，注入成型模具中，冷却成型得到高韧性汽车仪表盘。

优选地，S1中，将环氧大豆油、三氯化铁、六甲基磷酰三胺混合，升温至80-88℃搅拌20-40min。

优选地，S1中，加入异佛尔酮二异氰酸酯、1,4-丁二醇、甘油搅拌20-30min，搅拌速度为1200-1400r/min。

优选地，S1中，环氧大豆油、三氯化铁、六甲基磷酰三胺、异佛尔酮二异氰酸酯、1,4-丁二醇、甘油的重量比为20-30：1-2：0.5-1：4-10：1-2：10-18。

优选地，S2中，升压至0.5-1Mpa，搅拌2-8min，搅拌温度为40-50℃。

优选地，S2中，聚丙烯、环氧树脂、三元乙丙橡胶、聚丁二醇的重量比为60-80：15-24：4-10：2-8。

优选地，S3中，将预制料、环氧大豆油复合物、海泡石粉、三聚氰胺树脂、重质碳酸钙、聚乙烯醇缩甲醛混合，升温至145-155℃搅拌10-18min，搅拌速度为1000-1200r/min。

优选地，S3中，加热至300-320℃，注入成型模具中。

优选地，S3中，预制料、环氧大豆油复合物、海泡石粉、三聚氰胺树脂、重质碳酸钙、聚乙烯醇缩甲醛的重量比为80-100：1-4：4-12：3-8：2-6：1-8。

本发明所得汽车仪表盘韧性优异，具有质轻、高强度、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在抗冲击性能方面，大大优于市面上的大部分产品，实现了汽车轻量化与节能环保，同时成本低廉，工艺简单。