[发明专利]一种滤芯压印设备

说明书

技术领域

本发明涉及滤芯生产设备技术领域，特别涉及一种滤芯压印设备。

背景技术

pp滤芯(又称熔喷滤芯)是一种采用无毒无味聚丙烯为原料，经过加热熔融，喷射、牵引、接收成型而制成的滤材，pp滤芯具有孔径均匀，外疏内密的深层过滤结构，并具有过滤效率高，耐酸碱的优良特性，能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质；pp滤芯在生产过程中，需要很多生产设备，本发明是专门针对pp滤芯而设计的，是一种非流水线使用的单独设备，主要是进行滤芯表面标志的压印。

发明内容

本发明提供一种滤芯压印设备，该滤芯压印装置结构简单，能够实现对滤芯的自动打标，大大提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种滤芯压印设备，包括设备箱、滤芯限位放置台、定位触发组件和压印机构，所述滤芯限位放置台固定安装在设备箱的上端面，所述定位触发组件固定安装在滤芯限位放置台的侧端，所述压印机构由双杆气缸、导向保持板、加热器和压印块组成，所述双杆气缸固定安装在设备箱上，并与导向保持板滑动连接，所述导向保持板与滤芯限位放置台固定连接，所述加热器固定安装在双杆气缸上端，并与压印块接触，所述压印块固定安装在双杆气缸上。

优选的，所述滤芯限位放置台由支撑固定座和半圆槽块组成，所述支撑固定座固定安装在设备箱的上端面，所述半圆槽块通过螺丝固定安装在支撑固定座上，导向保持板与所述支撑固定座固定连接。

优选的，所述半圆槽块的半圆槽的直径比滤芯的直径大1-2mm。

优选的，所述定位触发组件由固定板和触碰传感器组成，所述固定板固定安装在半圆槽块的侧端，所述触碰传感器固定安装在固定板的中部。

优选的，所述压印块由铝合金制成。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种滤芯压印设备，压印块上有需要压印在滤芯上的标志，压印块通过加热器加热到一定的温度，该温度刚好可以在滤芯上压印出标志即可，压印过程中，将滤芯放置在半圆槽块的半圆槽内，当滤芯接触到触碰传感器，将会触发启动双杆气缸带动压印块向下运动，并完成对滤芯的压印，触碰传感器对于滤芯还有定位的作用，使得压印块对滤芯的同一位置进行压印，滤芯上被压印的标志会更整齐，综上所述，该滤芯压印装置结构简单，能够实现对滤芯的自动打标，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是该滤芯压印设备的正视图；

图2是该滤芯压印设备的侧视图；

图3是该滤芯压印设备的俯视图。

其中，1、设备箱；2、滤芯限位放置台；21、支撑固定座；22、半圆槽块；3、定位触发组件；31、固定板；32、触碰传感器；4、压印机构；41、双杆气缸；42、导向保持板；43、加热器；44、压印块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

图1、图2和图3出示本发明的具体实施方式：一种滤芯压印设备，包括设备箱1、滤芯限位放置台2、定位触发组件3和压印机构4，所述滤芯限位放置台2固定安装在设备箱1的上端面，所述定位触发组件3固定安装在滤芯限位放置台2的侧端，所述压印机构4由双杆气缸41、导向保持板42、加热器43和压印块44组成，所述双杆气缸41固定安装在设备箱1上，并与导向保持板42滑动连接，所述导向保持板42与滤芯限位放置台2固定连接，所述加热器43固定安装在双杆气缸41上端，并与压印块44接触，所述压印块44固定安装在双杆气缸41上。

在本实施例中，所述滤芯限位放置台2由支撑固定座21和半圆槽块22组成，所述支撑固定座21固定安装在设备箱1的上端面，所述半圆槽块22通过螺丝固定安装在支撑固定座21上，导向保持板42与所述支撑固定座21固定连接，滤芯限位放置台2用来放置滤芯。

在本实施例中，所述半圆槽块22的半圆槽的直径比滤芯的直径大1-2mm，更好的用来支撑限位滤芯，防止标志压印过程中发生错位。

在本实施例中，所述定位触发组件3由固定板31和触碰传感器32组成，所述固定板31固定安装在半圆槽块22的侧端，所述触碰传感器32固定安装在固定板31的中部，滤芯在放置过程中碰触到触碰传感器32将会触发启动双杆气缸41，完成压印的动作。

在本实施例中，所述压印块44由铝合金制成，铝合金具有很好的导热性能。

本发明的原理及工作过程：