[发明专利]一种滤芯垫片压装设备

说明书

技术领域

本发明属于滤芯装配设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种滤芯垫片压装设备。

背景技术

滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流体通过滤芯流出。纸质滤芯垫片与壳体贴附的紧密度直接影响滤芯的过滤效果，当纸质滤芯垫片与壳体贴附的不紧密时，流体从贴附不紧密的间隙流过，没有起到过滤作用，现在的纸质滤芯垫片与壳体的贴附都是人工手塞按压，贴附紧密性差，贴紧程度不同，使得过滤效果不同意。

发明内容

本发明提供一种滤芯垫片压装设备，保证了纸质滤芯垫片与壳体的贴附紧密性，保证了过滤效果，同时实现了自动化压装操作，效率高。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种滤芯垫片压装设备，包括支架、步进电机、支撑立柱、转盘、压装组件和推料气缸，所述支架下端设有平台板，所述支架上端侧面设有落料槽，所述支架上端落料槽旁设有气管架，所述气管架上设有气管，所述步进电机与平台板连接，所述支撑立柱下端设有立柱座，且支撑立柱通过立柱座与支架连接，所述支撑立柱上端设有气缸座架，所述转盘与步进电机的输出轴连接，所述压装组件与气缸座架连接，所述推料气缸与支架的下端面连接。

优选的，所述转盘上圆周方向均匀设有多个模套座。

优选的，所述压装组件由压装气缸、上压盘和压接头组成，所述压装气缸与气缸座架连接，所述上压盘与压装气缸的活塞杆端部连接，所述压接头上端设有下压盘，所述上压盘和下压盘通过螺栓连接。

优选的，所述步进电机的步进角设有45°。

优选的，所述推料气缸的活塞杆可穿过转盘上的模套座。

采用以上技术方案的有益效果是：该滤芯垫片压装设备，人工将纸质滤芯垫片放置在壳体内部，然后将放置了纸质滤芯垫片的壳体下座放置在转盘上的模套座中，然后启动步进电机，步进电机通过其输出轴驱动转盘做步进动作，每当放有壳体的模套座运动到压装组件正下方时，压装组件中的压装气缸的活塞杆往下运动，通过上压盘和下压盘驱动压接头下压到壳体内，将纸质滤芯垫片压贴在壳体底部，步进电机每步进一次，压装组件工作一次实现一次压装，当压装过后的壳体随着转盘运动到落料槽旁边时，推料气缸的活塞杆伸出，将压装过后的壳体从模套座中顶出，然后在气管的气流作用下，被吹到落料槽滑落，实现了出料操作，保证了纸质滤芯垫片与壳体的贴附紧密性，保证了过滤效果，同时实现了自动化压装操作，效率高。

所述压装组件由压装气缸、上压盘和压接头组成，所述压装气缸与气缸座架连接，所述上压盘与压装气缸的活塞杆端部连接，所述压接头上端设有下压盘，所述上压盘和下压盘通过螺栓连接，通过上压盘和下压盘的对接压装，保证了压接头的压力稳定性；所述步进电机的步进角设有45°，实现了步进动作和压装的协调工作；所述推料气缸的活塞杆可穿过转盘上的模套座，方便了出料的操作。

附图说明

图1是该滤芯垫片压装设备结构示意图；

图2是转盘俯视图；

其中：

1、支架；2、步进电机；3、支撑立柱；4、转盘；5、压装组件；6、推料气缸；10、平台板；11、落料槽；12、气管架；12-1、气管；30、立柱座；31、气缸座架；40、模套座；50、压装气缸；51、上压盘；52、压接头；52-1、下压盘。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图2所示，本发明是一种滤芯垫片压装设备，保证了纸质滤芯垫片与壳体的贴附紧密性，保证了过滤效果。

具体的说，如图1至图2所示，包括支架1、步进电机2、支撑立柱3、转盘4、压装组件5和推料气缸6，如图1所示，所述支架1下端设有平台板10，所述支架1上端侧面设有落料槽11，所述支架1上端落料槽11旁设有气管架12，所述气管架12上设有气管12-1，所述步进电机2与平台板10连接，所述支撑立柱3下端设有立柱座30，且支撑立柱3通过立柱座30与支架1连接，所述支撑立柱3上端设有气缸座架31，所述转盘4与步进电机2的输出轴连接，所述压装组件5与气缸座架31连接，所述推料气缸6与支架1的下端面连接。

如图2所示，所述转盘4上圆周方向均匀设有多个模套座40。