[发明专利]一种高强度压缩预制块回填工艺在审
申请号: | 201711328636.9 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN107902974A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 李英章 | 申请(专利权)人: | 中航天建设工程有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
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地址: | 100070 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 压缩 预制 回填 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种高强度压缩预制块回填工艺。
背景技术
在建筑施工中,在完成基础等地面以下工程后,需要再返还填实的土,通常称之为“回填土”。目前,回填土的质量普遍不高,易造成回填部位的下沉,导致许多业主认为楼体的质量不好,出现了严重的质量问题,作为专业的施工人员,很容易看出是回填土出现了问题,对于楼体质量是没有任何影响的。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出了一种高强度压缩预制块回填工艺,不仅能够提高工程整体的施工质量,降低楼体不均匀沉降,而且降低了施工成本,同时,能够减少建筑垃圾的产生,充分将建筑垃圾进行二次利用。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案为:
本发明提出了一种高强度压缩预制块回填工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预压块原材料的选定:将回填土、建筑垃圾、水泥、碎石、砂作为预压块的原材料;
(2)预压块原材料的搅拌:将回填土、建筑垃圾、水泥、碎石、砂放入搅拌机中并加入水进行搅拌,直到搅拌均匀;
(3)预压块原材料压缩、固化处理:将步骤(2)产生的均匀混合物放入到模具中,通过液压装置将其在所述模具中进行压缩,使其进行固化,然后进行自然养护,得到高强度压缩预制块;
(4)预制块使用:首先将基槽内进行找平,然后将步骤(3)得到的高强度压缩预制块进行码放。
进一步的,所述水泥为硅酸盐水泥。
进一步的,所述模具为塑料模具。
进一步的,在步骤(3)中,所述自然养护采用塑料膜覆盖的方式,并保持膜内有凝结水。
进一步的, 在步骤(4)中,码放时按照一顺一丁的方式码放。
进一步的,所述回填土为灰土。
本发明提供了一种高强度压缩预制块回填工艺,通过将常规的回填土进行混合、搅拌、压缩、固化处理得到高强度压缩预制块,进一步提高了回填土的强度,更大程度上预先消除了楼体沉降,提高了地基的承载力,降低了施工成本,同时,能够减少建筑垃圾的产生,充分将建筑垃圾进行二次利用。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
根据本发明的实施例,本发明提供了一种高强度压缩预制块回填工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预压块原材料的选定:将回填土、建筑垃圾、水泥、碎石、砂作为预压块的原材料;
(2)预压块原材料的搅拌:将回填土、建筑垃圾、水泥、碎石、砂放入搅拌机中并加入水进行搅拌,直到搅拌均匀,其中,所述水泥为硅酸盐水泥;
(3)预压块原材料压缩、固化处理:将步骤(2)产生的均匀混合物放入到模具中,通过液压装置将其在所述模具中进行压缩,使其进行固化,然后进行自然养护,得到高强度压缩预制块,其中,所述模具为塑料模具;
(4)预制块使用:首先将基槽内进行找平,然后将步骤(3)得到的高强度压缩预制块进行码放。
根据本发明的实施例,在步骤(2)中,为保证预压块满足施工所需的坍塌性、和易性等技术要求,在对预压块原材料进行混合搅拌前,需要对回填土、建筑垃圾、水泥、碎石、砂的配比进行合理设计及优化,以确定配比。在施工时,根据实际情况进行施工配合比的选定,并在施工中根据气候随时调整。
根据配比确定各种材料的配比后,采用计量机称取各个材料的质量后,放入搅拌机进行搅拌,下料顺序为:先下碎石、水泥、沙子、然后下建筑垃圾,最后下回填土。
根据本发明的实施例,在步骤(3)中,所述自然养护采用塑料膜覆盖的方式,并保持膜内有凝结水,养护时间不少于7天。
根据本发明的实施例, 在步骤(4)中,码放时按照一顺一丁的方式码放。
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