[发明专利]一种用于除去VOCl3中TiCl4的系统和方法在审
申请号: | 201711328415.1 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN107935042A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 韩志彪;邓君;曹志成;冯鲁兴;员晓;刘亮;唐敬坤;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
主分类号: | C01G31/00 | 分类号: | C01G31/00;B01D53/18;B01D53/26;B01D53/28 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司11278 | 代理人: | 刘小峰 |
地址: | 210000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 除去 vocl3 ticl4 系统 方法 | ||
技术领域
本发明总体涉及用于除去VOCl3中TiCl4的系统和方法。
背景技术
目前有许多含钒原料氯化提钒和氯化产物VOCl3制备高纯V2O5的相关报道。但值得注意的是,提钒转炉产出的钒渣中除了含有10~20%的V2O5之外,还含有10%左右的TiO2。钒渣加碳氯化条件下,TiO2也被氯化,生成的TiCl4进入粗VOCl3,这必然会降低VOCl3以及V2O5产品的纯度。然而,现有的钒渣氯化提钒相关技术几乎没有提供去除VOCl3中的TiCl4的方法。而要以钒渣氯化产出的VOCl3为原料制备高纯度V2O5,就必须充分脱除TiCl4。
现有生产实践已经充分表明精馏不能有效分离VOCl3和TiCl4,因此,不能用精馏的方法去除VOCl3中的TiCl4。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于除去VOCl3中TiCl4的系统和方法。
本发明公开的用于除去VOCl3中TiCl4的系统包括:
反应净化塔,其反应室内设置有搅拌装置、加热装置和过滤装置,过滤装置位于搅拌装置和加热装置的下方;
POCl3进料装置,其包括POCl3储罐,POCl3储罐与反应净化塔连接;
粗VOCl3进料装置,其包括粗VOCl3储罐,粗VOCl3储罐与反应净化塔连接;
N2净化装置,其包括N2干燥装置、压缩机以及高压N2储罐,高压N2储罐与反应净化塔连接;以及
VOCl3冷凝精制装置,其包括冷凝塔以及精VOCl3储罐,冷凝塔的进口与反应净化塔的出口连接,冷凝塔的出口与精VOCl3储罐连接。
在本发明的一个优选实施例中,N2干燥装置包括压缩机和干燥塔。
在本发明的一个优选实施例中,该系统进一步包括尾气吸收罐,冷凝塔还包括出气口,冷凝塔的出气口与尾气吸收罐的进气口连通,尾气吸收罐的出气口与N2干燥装置的压缩机连通。
在本发明的一个优选实施例中,POCl3储罐、VOCl3储罐、高压N2储罐、反应净化塔以及冷凝塔的出口均设有控制阀。
在本发明的一个优选实施例中,POCl3储罐与反应净化塔之间设有转子流量计,粗VOCl3储罐与反应净化塔之间也设有转子流量计。
在本发明的一个优选实施例中,加热装置为环形盘管,其位于过滤装置的上方3~10cm处,搅拌装置位于加热盘管上方5~10cm处,反应净化塔高度与直径比为1.5~3.5,净化塔出口直径d与净化塔身直径D比为0.02~0.1。
在本发明的一个优选实施例中,干燥塔内的干燥剂包括但不限于碱石灰、硅胶、浓硫酸、P2O5等。
根据本发明的另一方面,提供一种除去VOCl3中TiCl4的方法,该方法包含下列步骤:
1)按比例将POCl3储罐中的POCl3以及VOCl3储罐中的VOCl3分别引入反应净化塔的反应室内;
2)利用加热装置将步骤1)中加入的POCl3和VOCl3加热,同时利用搅拌装置进行搅拌;
3)搅拌结束后静置;
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