[发明专利]一种仪表盘用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制备方法

说明书

本发明公开了一种仪表盘用丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物制备方法，包括如下步骤：将沸石粉复合物、钛酸钾晶须、重质碳酸钙、纳米滑石粉、三元乙丙橡胶、十二烷基硫酸钠、氧化聚乙烯蜡混合，升温搅拌得到预混料b；将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚氯乙烯混合，升温搅拌，再加入预混料b、叔丁基过氧化氢、1,1‑双‑(叔丁基过氧)环己烷、硅烷偶联剂Si69，升温搅拌，加热至呈熔融态，挤出切粒得到仪表盘用丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物。沸石粉复合物采用如下工艺制备：将沸石粉粉碎后，加入松香改性酚醛树脂，升温搅拌，继续加入环氧大豆油改性酚醛树脂，升温搅拌得到沸石粉复合物。

技术领域

本发明涉及汽车仪表盘技术领域，尤其涉及一种仪表盘用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制备方法。

背景技术

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)具有易于成型加工、尺寸稳定、耐应力开裂性好等特性，同时有较高的耐热性强度，因此成为近年来生产量最大的塑料合金品种之一，被广泛应用在起着仪表盘领域。

但目前制备的ABS树脂冲击强度都较低，一般低于800J/m，不能满足某些需要高冲击强度应用的要求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种仪表盘用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制备方法，工艺环保，污染少，所得丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的结构强度高，冲击强度高，而且低温脆性好，耐老化效果好。

本发明提出的一种仪表盘用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制备方法，包括如下步骤：

S1、将沸石粉复合物、钛酸钾晶须、重质碳酸钙、纳米滑石粉、三元乙丙橡胶、十二烷基硫酸钠、氧化聚乙烯蜡混合，升温搅拌得到预混料b；

S2、将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氯乙烯混合，升温搅拌，再加入预混料b、叔丁基过氧化氢、1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、硅烷偶联剂Si69，升温搅拌，加热至呈熔融态，挤出切粒得到仪表盘用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

优选地，S1中，沸石粉复合物、钛酸钾晶须、重质碳酸钙、纳米滑石粉、三元乙丙橡胶、十二烷基硫酸钠、氧化聚乙烯蜡的重量比为10-20：6-10：4-8：8-16：6-14：2-4：2-4。

优选地，S1中，将沸石粉复合物、钛酸钾晶须、重质碳酸钙、纳米滑石粉、三元乙丙橡胶、十二烷基硫酸钠、氧化聚乙烯蜡混合，升温至80-90℃搅拌8-16min，搅拌速度为5200-5800r/min，得到预混料b。

优选地，S1中，沸石粉复合物采用如下工艺制备：将沸石粉粉碎后，加入松香改性酚醛树脂，升温搅拌，继续加入环氧大豆油改性酚醛树脂，升温搅拌得到沸石粉复合物。

优选地，S1的沸石粉复合物制备工艺中，沸石粉、松香改性酚醛树脂、环氧大豆油改性酚醛树脂的重量比为20-40：20-30：6-12。

优选地，S1中，沸石粉复合物采用如下工艺制备：将沸石粉粉碎后，加入松香改性酚醛树脂，升温至70-90℃搅拌30-40min，继续加入环氧大豆油改性酚醛树脂，升温至140-170℃搅拌15-25min，得到沸石粉复合物。

优选地，S2中，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氯乙烯、预混料b、叔丁基过氧化氢、1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、硅烷偶联剂Si69的重量比为80-120：30-40：15-25：2-4：2-4：2-4。

优选地，S2中，将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氯乙烯混合，升温至135-145℃搅拌10-20min，搅拌速度为2000-2400r/min，再加入预混料b、叔丁基过氧化氢、1,1-双-(叔丁基过氧)环己烷、硅烷偶联剂Si69，升温至155-165℃搅拌10-20min，加热至呈熔融态，挤出切粒得到仪表盘用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。