[发明专利]浴帘磁扣热压机构

说明书

技术领域

本发明属于浴帘生产设备技术领域，涉及一种浴帘磁扣安装机，具体为浴帘磁扣热压机构。

背景技术

浴帘是一个悬挂在浴缸外面、或者淋浴范围的窗帘状物品。浴帘主要用于防止淋浴的水花飞溅到淋浴外的地方，及为洗澡的人起遮挡作用，无论是什么形状的洗浴区都能很方便的通过安装浴帘来达到简单的干湿分区，尤其是对于小户型而言，在淋浴区悬挂浴帘，淋浴是展开浴帘即实现遮挡分离，淋浴完毕后将浴帘收叠，淋浴区又可作为活动区域，方便实用，因此越来越受到大众的喜爱。然而在现有技术中已经出现了一些辅助生产浴帘的设备，通过机械自动化节省了部分人力劳作，但缺少一次完成浴帘生产的机器，仍需大量的人力去辅助做工，生产效率难以得到有效的提高，尤其是在浴帘上进行磁扣安装，更是缺少自动化生产的设备。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了浴帘磁扣热压机构，实现了磁扣热压的自动安装，节省大量的人力劳动，生产效率得到显著提升。

本发明所采用的技术方案是：浴帘磁扣热压机构，包括支撑架，关键在于，该热压机构还包括分别设置于支撑架上的带有热压槽的热压台，以及依次与热压槽配套工作的薄膜供给组件、磁扣供给组件和热压器，所述的热压槽呈圆周阵列排布于热压台的上端面，所述的热压器借助竖向伸缩装置设置于支撑架上，所述的热压台借助旋转驱动装置设置于支撑架上并具有水平旋转的自由度，所述的支撑架上还设置有控制器，所述的旋转驱动装置的受控端、薄膜供给组件的受控端、磁扣供给组件的受控端、热压器的受控端和竖向伸缩装置的受控端分别与控制器的控制端连接。

所述的薄膜供给组件包括沿薄膜的输送方向依次设置在支撑架上的薄膜卷轴、升降裁切机和薄膜输送对辊，所述的升降裁切机的受控端、薄膜输送对辊的受控端分别与控制器的控制端连接。

所述的磁扣供给组件包括设置于支撑架上的磁扣容置筒、位于磁扣容置筒下方的送料通道以及设置在送料通道中的推料块，送料通道上设置有位于推料块前端的落料孔，送料通道的高度与磁扣的高度相同，推料块借助横向伸缩装置具有在送料通道中横向伸缩的自由度，所述的横向伸缩装置的受控端与控制器的控制端连接。

所述的竖向伸缩装置、横向伸缩装置均为气缸，所述的热压器、推料块分别与各自的气缸的伸缩端连接。

所述的支撑架上设置有轴向与浴帘的宽度方向平行的第一横轴、与第一横轴形成滑动配合的第一安装座，所述的竖向伸缩装置、旋转驱动装置、薄膜供给组件、磁扣供给组件分别设置于第一安装座上并借助第一安装座与第一横轴配合形成浴帘上磁扣热压位置的调节单元。

所述的支撑架上设置有轴向与浴帘的输送方向平行的纵轴、与纵轴形成滑动配合的第二安装座，所述的竖向伸缩装置、旋转驱动装置、薄膜供给组件、磁扣供给组件分别设置于第二安装座上并借助第二安装座与纵轴配合形成浴帘上磁扣热压位置的调节单元。

本发明的有益效果为：浴帘在输送组件的输送下经过浴帘磁扣热压机构，控制器控制旋转驱动装置驱动热压台旋转，热压台上的热压槽依次经过薄膜供给组件、磁扣供给组件的下方，控制器控制薄膜供给组件、磁扣供给组件分别向热压槽内供给薄膜、磁扣，盛有薄膜、磁扣的热压槽旋转至浴帘下方，控制器控制竖向伸缩装置带动热压器下移，实现薄膜与浴帘的压合，将磁扣封存在薄膜与浴帘之间，同时清空热压槽，热压槽进入下一循环过程中，正常工作状态下热压台每旋转一次，即可向浴帘提供一组薄膜、磁扣，该磁扣热压机构结构合理，占据面积小，使用方便，完成了薄膜供给、磁扣供给、磁扣热压的不间断运行，自动化程度高，减少大量的人力劳动，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为薄膜供给组件的结构示意图。

图3为热压台的示意图。

附图中，1代表支撑架，3代表浴帘，5代表热压台，6代表热压器，7代表薄膜供给组件，8代表磁扣供给组件，9代表第一安装座，10代表旋转驱动装置，11代表热压槽，12代表竖向伸缩装置，13代表薄膜卷轴，14代表升降裁切机，15代表薄膜输送对辊，16代表送料通道，17代表磁扣容置筒，18代表横向伸缩装置，19代表推料块，20代表纵轴，21代表第二安装座，22代表第一横轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对发明做进一步说明。