[发明专利]吹塑成型设备

说明书

本发明提供吹塑成型设备，包括挤出机和吹塑成型机，挤出机的挤出机机头与吹塑成型机的一端相连接，吹塑成型机的另一端外部设有转向轮，吹塑成型机的前侧并排设有齿轮传送装置，齿轮传送装置的后端设有旋转切刀，吹塑成型机的壳体外侧壁设有两个固定架，两个固定架之间设有与吹塑成型机壳体侧壁相垂直的旋转切刀轴，旋转切刀可旋转的设置在旋转切刀轴上，旋转切刀的下方设有气动顶杆，气动顶杆包括间隙设置的两个气动顶杆支撑架，两个气动顶杆支撑架之间的间隙与旋转切刀相配合，气动顶杆支撑架可上下移动的设置在气动装置上。本发明的有益效果是气动顶杆与旋转切刀相配合，产品切割效果好，生产效率高。

技术领域

本发明属于机械设备领域，尤其是涉及一种吹塑成型设备。

背景技术

吹塑成型这里主要指中空吹塑，又称吹塑模塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好、可成型具有复杂起伏曲线的制品。

申请号：201210588565.7公开了一种吹塑成型机，包括副磨具和副磨具下方的冲具；副磨具一侧连接的固定板的后方设置有后吹气装置，副磨具的另一侧设置有挡料板。固定板上形成有成排的吹气孔，吹气孔通过气管连接的后吹气装置上。后吹气装置上设置有气量调节阀。该吹塑成型机，在副模具后方安装后吹气装置，在吹针将空瓶送入副模具时，后吹气装置通过吹气的方式把从吹针上落下的空瓶下脚料吹出副模具范围，避免空瓶下脚料落入冲具的情况发生。后吹气装置上的气量调节阀能精确地控制吹气气量，使其能恰到好处地吹开空瓶下脚料，而又不会造成空瓶下脚料四处乱溅，同时不会产生扰流而影响到作业环境。

现有技术的吹塑成型设备，产品厚度较大的情况下，旋转切刀不能将产品切割完全，还需要对产品进行人工分离，费时费力，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种切割效果好，生产效率高的吹塑成型设备。

本发明的技术方案是：吹塑成型设备，包括挤出机和吹塑成型机，挤出机的挤出机机头与吹塑成型机的一端相连接，吹塑成型机的另一端外部设有转向轮，吹塑成型机的前侧并排设有齿轮传送装置，齿轮传送装置的后端设有旋转切刀，吹塑成型机的壳体外侧壁设有两个固定架，两个固定架之间设有与吹塑成型机壳体侧壁相垂直的旋转切刀轴，旋转切刀可旋转的设置在旋转切刀轴上，旋转切刀的下方设有气动顶杆，气动顶杆包括间隙设置的两个气动顶杆支撑架，两个气动顶杆支撑架之间的间隙与旋转切刀相配合，气动顶杆支撑架可上下移动的设置在气动装置上。

两个气动顶杆支撑架之间的距离由上至下逐渐变小。

气动顶杆支撑架为三角形平面，气动顶杆支撑架的底边可上下移动的设置在气动装置上。

气动装置上设有进气阀和放气阀。

本发明具有的优点和积极效果是：在旋转切刀的下方设有气动顶杆，在进气阀和放气阀的作用下进行升降作业，完成对产品连接处的裁切。气动顶杆支撑架为两部分独立的支撑装置，中间有缝隙，该缝隙从底部至底部逐渐变窄，其目的是呈现三角形支撑，提高装置的稳定性。缝隙的另一个作用是为切刀的裁切提供充足的空间。

附图说明

图1是本发明的吹塑成型设备结构示意图

图中：

1、挤出机 2、挤出机机头 3、吹塑成型机

4、支撑杆 5、转轮底板 6、齿轮传送装置

7、旋转切刀 8、气动顶杆 9、灯检桌

31、转动齿轮 32、冷却扇 33、吹气管