[发明专利]一种适用于选择性激光烧结成型的铺粉装置在审
申请号: | 201711327002.1 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN108000869A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 颜丙功;江开勇;吕培杰;乐其河;靳玲;康磊;闫茂松 | 申请(专利权)人: | 华侨大学 |
主分类号: | B29C64/153 | 分类号: | B29C64/153;B29C64/214;B29C64/218;B33Y30/00 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 张松亭;张迪 |
地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 选择性 激光 烧结 成型 装置 | ||
本发明提供一种适用于选择性激光烧结成型的铺粉装置,包括:工作台和铺粉装置本体;铺粉装置本体包括储粉槽、量粉转轴、卸粉轴、导粉板、刮刀及压辊;量粉转轴设置于储粉槽的出料口下方,量粉转轴在转动过程中将储粉槽出料口中落下的粉料转置到卸粉轴的进料口中;卸粉轴在转动过程中,将进料口中的粉料下落至导粉板;粉料顺着导粉板的表面掉落至工作台的上表面;刮刀与工作台上表面之间间隔第一距离;刮刀沿着与工作台上表面平行的方向移动,将粉料在工作台上表面平铺为厚度为第一距离的粉料层;压辊与工作台上表面之间间隔第二距离,并且第二距离小于第一距离;压辊将厚度为第一距离的粉料层压紧为厚度为第二距离的粉料层。
技术领域
本发明涉及激光烧结,尤其涉及激光烧结中的铺粉装置。
背景技术
选择性激光烧结(SLS)是采用激光有选择地分层烧结固体粉末,并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需形状的零件。
传统的选择性激光烧结的整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成,如图1所示,工作时粉末缸活塞(送粉活塞)上升,由铺粉辊将粉末在成型缸活塞(工作活塞)上均匀铺上一层,计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹,有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后,工作活塞下降一个层厚,铺粉系统铺上新粉,控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复,层层叠加,直到三维零件成型。最后,将未烧结的粉末回收到粉末缸中,并取出成型件。
因此,传统的选择性激光烧结装置需要两个粉缸,粉末使用量大,粉末利用率低,粉末层松散,无法定量送粉。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题是提供一种适用于选择性激光烧结成型的铺粉装置,能够实现定量送粉。
本发明提供了一种适用于选择性激光烧结成型的铺粉装置,包括:工作台和铺粉装置本体,所述铺粉装置本体设置于一滑轨,沿着与工作台上表面平行的方向移动;
所述铺粉装置本体包括储粉槽、量粉转轴、卸粉轴、导粉板、刮刀及压辊;量粉转轴设置于储粉槽的出料口下方,所述量粉转轴在转动过程中将所述储粉槽出料口中落下的粉料转置到卸粉轴的进料口中;所述卸粉轴在转动过程中,将进料口中的粉料下落至导粉板;粉料顺着导粉板的表面掉落至工作台的上表面;
所述刮刀与工作台上表面之间间隔第一距离;所述刮刀沿着与工作台上表面平行的方向移动,将所述粉料在工作台上表面平铺为厚度为第一距离的粉料层;
所述压辊与工作台上表面之间间隔第二距离,并且第二距离小于第一距离;所述压辊将所述厚度为第一距离的粉料层压紧为厚度为第二距离的粉料层。
在一较佳实施例中:所述量粉转轴沿着转动方向间隔均匀设置落料槽,所述量粉转轴转动至落料槽位于所述出料口的下方时,储粉槽中的粉料落入所述落料槽中;
所述量粉转轴转动至落料槽位于所述进料口的上方时,落料槽中的粉料落入所述卸粉轴的进料口中。
在一较佳实施例中:所述卸粉轴位于量粉转轴的下方,并且与量粉转轴平行设置。
在一较佳实施例中:所述卸粉轴受一电机驱动而绕自身轴向转动,所述电机正转时,卸粉轴顺时针转动;所述电机反转时,卸粉轴逆时针转动。
在一较佳实施例中:所述导粉板设置在卸粉轴的下方,并且导粉板的中部至两侧向着靠近所述工作台上表面的方向延伸,形成两个沿着导粉板中部对称的倾斜板;所述倾斜板的末端面与工作台上表面之间间隔第三距离,并且该第三距离大于第一距离;
所述卸粉轴顺时针转动时,卸粉轴中的粉料顺着其中一块倾斜板落至工作台上表面的第一区域;所述卸粉轴逆时针转动时,卸粉轴中的粉料顺着另一块倾斜板落至工作台上表面的第二区域。
在一较佳实施例中:所述刮刀为两块,彼此相向设置,并且所述压辊设置于两块刮到之间。
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