[发明专利]水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构及剥皮精雕方法

说明书

本发明提供了一种水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构及剥皮精雕方法。属于阀门零件加工技术领域。本发明包括连接振动盘的进料轨道，所述的进料轨道的出料口设有一个冲压座，靠近进料轨道出料口的侧部设有一个夹头，所述的夹头连接夹头气缸，所述的夹头气缸连接平移气缸，在冲压座下方设有一个剥皮孔，冲压座上设有一个与冲压机的冲头相对应的冲头孔，所述的冲头孔与剥皮孔的位置相对应。本发明结构简单，设计合理，通过剥皮实现了水龙头主体余量的切除及对水龙头主体的抛光处理。

技术领域

本发明属于阀门零件加工技术领域，涉及一种水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构及剥皮精雕方法。

背景技术

水龙头主体是指管身，主要是黄铜材质，高档龙头铜含量在85％以上。现有的水龙头主体通常是用熔炼好的管材根据主体的尺寸切割成小段，由于主体在初期熔炼或加工时，通常会有余量，用于后期的切削及抛光加工，也即，且呈小段后的管材需要经过多部加工才能形成水龙头主体的成品，这种切削及抛光的工艺时间较长，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题和缺陷，提供一种水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构及剥皮精雕方法。

为实现上述目的，本发明提供了下列技术方案：

一种水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构，包括连接振动盘的进料轨道，所述的进料轨道的出料口设有一个冲压座，靠近进料轨道出料口的侧部设有一个夹头，所述的夹头连接夹头气缸，所述的夹头气缸连接平移气缸，在冲压座下方设有一个剥皮孔，冲压座上设有一个与冲压机的冲头相对应的冲头孔，所述的冲头孔与剥皮孔的位置相对应。

在上述的水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构中，所述的冲压座包括冲压定位板，冲头孔设置在冲压定位板上，冲压定位板的两端分别设有一个定位柱。

在上述的水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构中，所述的定位柱固定在冲压机的上表面上，且定位柱上套设有弹簧，弹簧的两端分别顶紧冲压机的上表面以及冲压定位板的下表面。

在上述的水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构中，所述的冲压机上设有平移滑座，平移气缸的输出端与平移滑座固定，夹头气缸与平移气缸连接，且平移气缸与平移滑座滑动连接。

在上述的水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构中，所述的平移滑座包括与平移气缸的输出轴固定连接的滑座顶板，以及两块相互平行的滑座侧板，滑座顶板和滑座侧板固定连接，滑座侧板固定在冲压机上，所述的平移气缸的两侧分别设有一块与平移气缸固定连接的滑块，所述的滑块卡入到滑座侧板上。

在上述的水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构中，所述的夹头气缸设置在夹头座上，所述的夹头座与平移气缸固定连接。

在上述的水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构中，所述的夹头座上设有一个升降气缸，所述的升降气缸的输出轴与夹头气缸连接。

在上述的水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构中，所述的升降气缸的输出轴连接升降板，升降板与夹头气缸固定连接。

采用上述的水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构的水龙头主体剥皮精雕方法，将水龙头主体竖直放置在剥皮孔上，冲压机从上往下将水龙头主体压入到剥皮孔中，剥除水龙头主体外部多余的铜皮，使水龙头主体横截面形状与剥皮孔形状对应。

在上述的水龙头主体剥皮精雕方法中，剥皮次数为3次，分别在三个不同的水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构上进行，且三个不同的水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构上的剥皮孔的孔径逐渐减小。

三个不同的水龙头主体精雕机用夹装剥皮结构上的剥皮孔的孔径依次减小0.02-0.06mm，每次剥除的铜皮厚度为0.01-0.03mm。

与现有的技术相比，本发明优点在于：