[发明专利]一种破壁厌氧干化处理剩余活性污泥的方法有效

专利信息
申请号: 201711325859.X 申请日: 2017-12-13
公开(公告)号: CN109912151B 公开(公告)日: 2021-11-09
发明(设计)人: 吴巍;回军;孙浩程;刘春阳;李宝忠 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
主分类号: C02F11/04 分类号: C02F11/04;C02F11/00;C02F11/13;C02F11/148
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 破壁厌氧干化 处理 剩余 活性污泥 方法
【权利要求书】:

1.一种剩余污泥厌氧干化处理方法,所述处理方法包括如下步骤:

(1)使用破壁均化槽,其用于接收剩余活性污泥和处理剂,其中所述处理剂包括三氯卡班、壬基酚聚氧乙烯醚、氯化铝和助剂,混合均匀后进行反应;反应完成后向槽中加入EDTA和蔗糖溶液,混合均匀后加入冰水进行处理,处理后得到第1料流,所述助剂为亚胺培南、美罗培南、帕尼培南中的一种或几种;

(2)使用厌氧发酵罐,其用于接收厌氧颗粒污泥和来自破壁均化槽的第1料流,处理后得到沼气和第2料流;

(3)使用污泥脱水机,其用于接收来自步骤(2)得到的第2料流,第2料流经脱水处理后得到第3料流和污水;

(4)使用成型机,其用于接收并处理来自步骤(3)得到的第3料流,经成型机处理后,得到成型污泥;

(5)使用干燥装置,其用于接收来自步骤(4)得到的成型污泥,处理后得到含水率小于15%的干化污泥;

其中,步骤(1)中所述助剂的加入量与步骤(1)中所述的剩余活性污泥固含物的重量比为1:600~1:80;三氯卡班的加入量与步骤(1)中所述的剩余活性污泥固含物的重量比为1:3000~1:600;壬基酚聚氧乙烯醚的加入量与步骤(1)中所述的剩余活性污泥固含物的重量比为1:500~1:80;氯化铝的加入量与步骤(1)中所述的剩余活性污泥固含物的重量比为1:1000~1:100。

2.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(1)中所述EDTA溶液浓度为2~20mM。

3.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(1)中所述EDTA溶液加入量是步骤(1)中所述剩余活性污泥体积的1/30~1/20。

4.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(1)中所述蔗糖溶液的浓度为33wt%~37wt%。

5.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(1)中所述蔗糖溶液的加入量与步骤(1)中所述的剩余活性污泥固含物的重量比为1:20~1:10。

6.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(1)中所述冰水的体积为剩余活性污泥体积的1~5倍。

7.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(2)所述厌氧发酵罐是一个带有搅拌及加热功能的反应罐,并装有产气计量及收集系统。

8.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(2)中所述厌氧颗粒污泥的加入量为步骤(1)处理后的剩余活性污泥体积的1/10~1/5。

9.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(1)中所述厌氧颗粒污泥是各类正常发酵的厌氧污泥或各类商品化的沼气发酵菌剂。

10.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(3)所述污泥脱水机是离心脱水机、板框压滤机、叠式污泥脱水机、带式压滤机中的一种或几种。

11.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(4)所述破壁脱水后的污泥经成型机挤成条状,所述条状污泥的直径为2~5mm。

12.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(4)所述成型污泥经输送带进入干燥装置,干燥装置为多层网带式低温干化箱,干化箱内置多层可独立、且水平转动的网带,为载气与污泥提供能够充分接触的空间,污泥在网带上水平运动,与垂直流动的空气形成错流,空气能够从污泥中穿越过去,形成良好的对流接触干燥条件,能够提高脱水效率,促进污泥快速脱水。

13.按照权利要求12所述的处理方法,其中,所述多层网带式低温干化箱将空气经加热后作为干化箱的干化载气,加热空气的方式采用太阳能加热器加热,或者直接利用步骤(2)中得到的沼气作为加热介质加热空气,加热后的干化载气温度≥60℃,湿度<10%,载气量300-1000m3/h,污泥在箱内停留时间为1-6h。

14.按照权利要求1所述的处理方法,其中,步骤(5)得到的干化污泥进一步资源化处理或焚烧,干化过程产生的尾气由引风机引入尾气处理装置处理后排空,尾气处理装置为超重力尾气处理装置。

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