[发明专利]一种粉末静电喷涂带锈转化底漆的制备方法及其应用

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种粉末静电喷涂带锈转化底漆的制备方法及其应用。

背景技术

对钢铁基材进行粉末静电喷涂前，一般需要对钢铁荠菜进行一些预处理，具体为：除油—水洗、除锈—水洗、磷化---水洗、纯化---水洗、烘干、粉末静电喷涂，工艺过程较为复杂，而且在除锈过程中通常是使用稀盐酸除去钢铁的锈渍，此过程容易对施工操作人员产生极度的安全隐患，而且污水处理成本过高，对环境造成了一定程度的污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种粉末静电喷涂带锈转化底漆的制备方法及其应用，通过本方法制备的转化底漆可以省去钢材静电喷涂过程的除锈—水洗、磷化---水洗、纯化---水洗工艺，具有使用简单、环保、安全、节省人工、降低生产成本低的优点。

本发明的技术方案为：一种粉末静电喷涂带锈转化底漆的制备方法，包括以下步骤：

S1)、将20-40质量份的水加入到10-25质量份的乙醇溶液中，混合均匀得到乙醇水溶液；

S2)、将2-6质量份数的单柠酸在搅拌条件下加入乙醇水溶液中，然后继续搅拌30-45min至完全溶解得到单柠酸水溶液；

S3)、然后再在上述步骤得到的单柠酸水溶液中加入4-15质量份数的助溶剂，继续搅拌10min至完全溶解；

S4)、将1-5质量份数的柠檬酸在搅拌条件下加入步骤S3)得到的溶液中，然后继续搅拌30min至完全溶解；

S5)、在上述溶液中继续加入1-3质量份数的络合剂，然后搅拌5min至完全溶解，得到铁锈转化水溶液；

S6)、再在上述步骤得到的铁锈转化水溶液中继续加入3-8质量份数的二乙二醇丁醚，然后搅拌5min；

S7)、在上述步骤得到的溶液中继续加入0.1-0.5质量份数的渗透剂，然后搅拌5min；

S8)、在上述步骤得到的溶液中加入0.2-1.5质量份数的稳定剂，得到转锈剂溶液；

S9)、取适量上述制备的转锈剂溶液加入到水性丙烯酸乳液中搅拌30分钟，静置1小时后通过150目滤网过滤制得带绣转化底漆。

进一步的，上述技术方案中，步骤S3)中，所述的助溶剂为丙二醇甲醚和异丙醇的混合溶液。

进一步的，上述技术方案中，步骤S5)中，所述的络合剂为HEDP羟基亚乙基二磷酸。

进一步的，上述技术方案中，步骤S7)中，所述的渗透剂为水性氟硅类渗透剂，优选为水性氟改性聚醚有机硅氧烷。

进一步的，上述技术方案中，步骤S8)中，所述的稳定剂为阴离子烷基磷酸酯。

进一步的，上述技术方案中，步骤S9)中，所述的转锈剂溶液与丙烯酸乳液质量份数比例为：60-70:40-30。

本发明还提供一种粉末静电喷涂带锈转化底漆的应用，上述得到的转化底漆主要用于钢铁基材的喷涂前铁锈转化处理，通过将除油清洗干净的钢铁浸泡在粉末静电喷涂带锈转化底漆液体中5-15分钟后，然后将钢材捞起稍作流平，直接进入烘干---粉末静电喷涂，经过将带铁锈的钢铁浸泡在转化底漆中，铁锈通过转化底漆的渗透、络合、转化、封闭作用，从而在钢材表面形成一层具有高付着力、高耐盐雾性的底涂涂层。

本发明的有益效果为：具有使用简单、环保、安全、节省人工、降低生产成本低的优点，并且通过将带铁锈的钢材浸泡在本发明制备的转化底漆中，将铁锈通过转化底漆的渗透、络合、转化、封闭作用，从而在钢材表面形成一层具有高付着力、高耐盐雾性的底涂涂层，从而省去了钢材静电喷涂前的除锈—水洗、磷化---水洗、纯化---水洗工艺，从而避免了由于使用盐酸除去钢铁的锈渍而带来的员工安全隐患、环境污染严重、污水处理成本高的问题。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：

实施例1

一种粉末静电喷涂带锈转化底漆的制备方法，包括以下步骤：

S1)、将35质量份的水加入到15质量份的乙醇溶液中，混合均匀得到乙醇水溶液；

S2)、将6质量份数的单柠酸在搅拌条件下加入乙醇水溶液中，然后继续搅拌30min至完全溶解得到单柠酸水溶液；

S3)、然后再在单柠酸水溶液中加入1质量份数的丙二醇甲醚和5质量份数的异丙醇的混合溶液，继续搅拌10min至完全溶解；

S4)、将1质量份数的柠檬酸在搅拌条件下加入步骤S3)得到的溶液中，然后搅拌15min至完全溶解；