[发明专利]一种镀铝锌硅钢带的涂油装置

说明书

本发明公开了一种镀铝锌硅钢带的涂油装置，包括外壳、电机、第一涂抹辊、储油箱、收集槽和第二涂抹辊；所述外壳内侧固定安装有电机，电机的输出轴通过第一皮带与第一涂抹辊的后端转轴转动连接；所述第一涂抹辊的下端设置有与之对称的第二涂抹辊；所述缸体A的右端设置有缸体B；所述缸体A的上端通过进油管与储油箱连通；所述缸体A上设置有进气管，缸体A的右端连通有导气管，导气管的另一端与对称设置的喷漆管连通。本发明设计新颖，通过设置的缸体在涂抹辊对钢带进行涂抹的过程中不断输送防锈油，从而可有效确保钢带上除锈油涂抹均匀，通过设置的喷气盘对钢带进行涂抹前的清灰处理，确保钢带上防锈油的涂抹效果。

技术领域

本发明涉及一种涂油装置，具体是一种镀铝锌硅钢带的涂油装置。

背景技术

当前，随着社会的飞速发展，我国的经济在飞速的发展壮大，人们的消费水平逐步提高，我国的汽车行业得到了长足的发展。在汽车的生产制造中，汽车的车身构建都是由钢板冲压成零部件，然后焊接组装在一起的，因此钢板在汽车制造过程中有着十分重要的作用。在钢带的生产过程中，钢带的表面都需要涂抹一层油脂，从而达到防锈的目的。但在现有钢板生产企业中，大部分都是采用人工涂油的方法，这种方式虽然使用方便，但是不能保证油脂的涂抹均匀，且钢带上落有灰尘会影响防锈油的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镀铝锌硅钢带的涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种镀铝锌硅钢带的涂油装置，包括外壳、电机、第一涂抹辊、储油箱、收集槽和第二涂抹辊；所述外壳内侧固定安装有电机，电机的输出轴通过第一皮带与第一涂抹辊的后端转轴转动连接，第一涂抹辊的另一端转轴贯穿第一支撑板且与转盘固定连接，第一支撑板上端固定安装在外壳内侧；所述第一涂抹辊的下端设置有与之对称的第二涂抹辊，第二涂抹辊的前端转轴转动连接在第二支撑板上；所述第一支撑板的右端固定安装有缸体A，缸体A的右端设置有缸体B，缸体A内滑动连接在活塞A，活塞A的下端与推杆A固定连接，推杆A下端贯穿缸体A的下端且与连接杆铰接，连接杆的另一端与转盘的偏心位置处转动连接；所述缸体A的上端通过进油管与储油箱连通，进油管的左端设置有出油管，出油管的另一端通过旋转接头分别与第一涂抹辊和第二涂抹辊连通，所述的第一涂抹辊和第二涂抹辊及其转轴内部均为中空结构；所述缸体B内同样滑动设置有活塞B，活塞B的下端与推杆B铰接，推杆B的下端与支撑杆铰接，支撑杆贯穿缸体B的左端伸入缸体A内且与推杆A的右端铰接；所述支撑杆上套设有套筒，套筒铰接在缸体B的左壁上；所述缸体A上设置有进气管，进气管内设置有单向阀，缸体A的右端连通有导气管，导气管的另一端与对称设置的喷漆管连通。

作为本发明进一步的方案：所述电机为伺服电机。

作为本发明再进一步的方案：所述第二涂抹辊的后端转轴转动连接在外壳的侧壁上，第一涂抹辊通过第二皮带与第二涂抹辊转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述储油箱固定安装在外壳上端且储油箱上端设置有进油口。

作为本发明再进一步的方案：所述出油管和进油管内均设置有单向阀。

作为本发明再进一步的方案：所述第一涂抹辊和第二涂抹辊侧壁上设置有多个圆形通孔，圆形通孔与第一涂抹辊和第二涂抹辊的中空腔连通。

作为本发明再进一步的方案：所述第一涂抹辊和第二涂抹辊的外侧套设有吸油棉。

作为本发明再进一步的方案：所述喷漆管内侧倾斜向有设置有多个喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述第二涂抹辊下端设置有收集槽，收集槽的左端连通有抽水泵，抽水泵的左端通过回流管与储油箱连通。