[发明专利]一种薄型金属垫片的冲压装置

说明书

本发明公开了一种薄型金属垫片的冲压装置，包括底板机壳、压模板、第一夹板、第二夹板、支撑架、固定座、液压泵、液压杆、蓄电池、导线、开关、电磁铁、弹簧支架、铁板、卡槽、凹槽、冲压模具、固定槽、螺杆和螺帽。本发明的有益效果是：通过在机壳的内部设置电磁铁，并通过蓄电池给电磁铁通断电，从而可以利用通电电磁铁吸附固定铁板，待冲压完成后碎屑落至凹槽内，再给电磁铁断电，此时铁板在弹簧支架恢复力的作用下在凹槽内活动推出金属碎屑。通过在螺杆的外部套设螺帽，从而可以旋转调节螺帽在螺杆上的位置，使得设置在螺帽上方的第二夹板也可以上下活动调节位置，方便冲压装置固定不同厚度的冲压原材料。

技术领域

本发明涉及一种冲压装置，具体为一种薄型金属垫片的冲压装置，属于五金加工设备应用技术领域。

背景技术

垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片的材料主要有橡胶材质和金属材质，一种薄型金属垫片的冲压装置是一种专门冲压金属板，形成金属材质垫片的设备。

但是现有的冲压装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的冲压装置虽然能够冲压形成金属垫片，但是由于金属原料的厚度不一，现有的冲压装置只能卡合固定一种厚度的金属原料，这就影响了装置的适用性，而且现有的冲压装置存在加工后产生的碎屑不易收集的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述不能卡合固定不同厚度的金属原料，碎屑不易收集的问题而提供一种冲压效率高，冲压质量更佳的冲压装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种薄型金属垫片的冲压装置，包括底板、机壳和压模板，所述底板的上方焊接第一夹板，所述第一夹板上方设有第二夹板，所述第一夹板两侧均焊接支撑架，所述支撑架一端焊接固定座，所述固定座一侧焊接液压泵，所述液压泵内部卡合液压杆，且所述液压杆底部焊接所述压模板，所述机壳内部设有蓄电池，所述蓄电池连接导线，所述导线中部连接开关，所述导线一端连接电磁铁，所述电磁铁侧壁焊接若干弹簧支架，所述弹簧支架一端焊接铁板，所述底板顶部、第二夹板中部、第一夹板中部均贯穿设置若干卡槽，所述底板中部设有凹槽，所述压模板底部焊接若干冲压模具，所述第二夹板底部两侧均设有若干固定槽，所述固定槽内部卡合螺杆，所述螺杆外部套设螺帽。

优选的，为了使设置在支撑架一端的液压泵能够固定的更加牢固，保证液压泵的稳定性，所述支撑架呈圆弧形结构，且两个所述支撑架呈对称设置。

优选的，为了使压模板能够上下活动调节位置，保证压模板能够利用冲压模具冲压垫片，所述压模板与液压杆呈垂直设置，且所述压模板通过液压杆与液压泵呈活动连接。

优选的，为了使冲压装置能够正常工作，保证冲压模具冲压时能够穿过卡槽，所述冲压模具呈圆柱形结构，且所述冲压模具外壁直径与卡槽直径相匹配。

优选的，为了使电磁铁能够有足够的电能正常工作，通电后能够吸附固定铁板，所述电磁铁设置在机壳内部，且所述电磁铁通过导线与蓄电池呈电性连接。

优选的，为了使金属原材料能够固定的更加牢固稳定，保证冲压的质量和精确度，所述第二夹板和第一夹板大小形状相同，且第二夹板和第一夹板呈对称设置。

优选的，为了使铁板能够在凹槽内活动推出冲压过程中所产生的金属碎屑，所述铁板呈长方形结构，且所述铁板卡合在凹槽内。

优选的，为了使冲压装置设计的更加合理有效，所述机壳设置在底板的一端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在机壳的内部设置电磁铁，并通过蓄电池给电磁铁通断电，从而可以利用通电电磁铁吸附固定铁板，待冲压完成后碎屑落至凹槽内，再给电磁铁断电，此时铁板在弹簧支架恢复力的作用下在凹槽内活动推出金属碎屑，使得冲压产生的金属碎屑收集的更加简单方便。