[发明专利]一种用于钢套轴承加工的冲压装置

说明书

本发明公开了一种用于钢套轴承加工的冲压装置，包括配电柜、冲压组件、承重台、散热栏、控制柜、风机、工作台、模具板、支撑柱、卡槽、顶板、液压柱、伸缩杆、挤压盘、磁铁板、卡块、橡胶垫、加热柱和减震弹簧。本发明的有益效果是：装置通过液压柱对伸缩杆提供压力，从而以较小的接触面对料板进行挤压，通过风机将空气压缩后对挤压面进行清理，并利用磁铁板进行铁质废屑的吸附，通过加热柱给模具板进行加热，对冷质的钢板料进行预热，防止过大的压力对料板造成崩裂。通过橡胶垫的设计，使冲压所产生的纵向冲量能够得到一定的缓冲，防止工作台收到挤压变形，通过缓冲弹簧的设计，使加热柱能够拥有稳定的工作环境，保持加热柱的结构稳定。

技术领域

本发明涉及一种冲压装置，具体为一种用于钢套轴承加工的冲压装置，属于五金冲压件加工机械领域。

背景技术

随着现代工业的快速发展，越来越多高精度的工程开始出现，与此同时，作为工程机械的“关节”，许许多多的机械零件需要进行紧缺的加工，冲压加工便是制造精巧零件的一种常用方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，如汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。

现有的用于钢套轴承加工的冲压装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，一般的用于钢套轴承加工的冲压装置在对钢制料板进行冲压过程中会因为巨大的压力咋成料板表面一部分材料碎裂，形成金属废屑散落在模具板顶部及周围，如不及时清理，可能会造成模具板的损伤，从而影响成品质量，其次，一般的用于钢套轴承加工的冲压装置往往是对硬质的冷金属进行冲压，在高压力的冲压过程中，机械能会有一部分转化为热能，造成金属料板冷热不均的现象，可能会引发料板的断裂。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢套轴承加工的冲压装置，本装置的优点在于操作简便，结构稳定，工作高效，实用性强。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钢套轴承加工的冲压装置，包括配电柜、冲压组件和控制柜，所述配电柜顶部设置承重台，所述承重台上方安装所述冲压组件，所述配电柜底端侧壁上设置若干个散热栏，所述配电柜侧壁上安装所述控制柜，所述冲压组件包括工作台，所述工作台顶部的中部设置模具板，所述工作台顶部的四角设置若干个支撑柱，所述工作台顶部的一侧设置卡槽，所述工作台上方安装顶板，所述顶板顶部安装液压柱，所述顶板底部安装伸缩杆，所述伸缩杆底部安装挤压盘，工作台顶部一侧安装磁铁板，所述磁铁板底部设置卡块，所述承重台顶部安装橡胶垫，所述承重台顶部的中部安装加热柱，所述加热柱外侧安装若干个减震弹簧。

优选的，为了使冲压组件在工作时能够拥有稳定的工作环境，所述顶板和所述工作台之间通过所述支撑柱固定连接，且所述伸缩杆位于所述模具板位置正上方。

优选的，为了使加入柱能够准确将热量传递给模具板，从而给冲压物料提供一定的预热，所述加热柱的高度与所述橡胶垫相匹配，且所述加热柱的位置与所述模具板位置相对应。

优选的，为了使减震弹簧能够对工作台所承受冲量进行缓冲，所述减震弹簧安装在所述橡胶垫内侧，并且围绕所述加热柱设置。

优选的，为了使磁铁板便于拆卸，从而方便清理磁铁板上吸取的铁屑，所述卡槽与所述卡块的尺寸相匹配，且所述磁铁板通过所述卡块与所述工作台活动连接。

优选的，为了使风机能够准确将冲压过程中迸溅出的废屑吹响磁铁板，所述风机与所述磁铁板相对设置，且所述风机的封口朝向所述模具盘顶面。

优选的，为了使工作台和承重台稳定连接，所述橡胶垫的尺寸与所述工作台和所述承重台相匹配。

优选的，为了使装置内部组件在运行时能够获得所需的电力来源，所述配电柜通过导线与所述控制柜、所述风机和所述液压柱均呈电性连接。

本发明的有益效果是：