[发明专利]一种用于塑胶的击锤成型装置在审
申请号: | 201711325428.3 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN107856280A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 蒙衍强;陈卫民;韦中明 | 申请(专利权)人: | 柳州市鑫裕塑胶有限责任公司 |
主分类号: | B29C51/00 | 分类号: | B29C51/00;B29C51/18;B29C51/26 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385 | 代理人: | 聂鹏 |
地址: | 545000 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 塑胶 成型 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种击锤成型装置,具体为一种用于塑胶的击锤成型装置,属于塑胶加工应用领域。
背景技术
用于塑胶的击锤成型装置是一种在对塑胶进行加工的过程中,需要一种装置通过对其进行击锤的操作,使其成为想要的形状,塑胶的定义,主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成,成品为固体,在制造塑胶过程中是熔融状的液体,因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化,而形成各种形状,此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
但是现有的用于塑胶的击锤成型装置在使用时仍然存在一定缺陷,现有的用于塑胶的击锤成型装置虽然简单的将塑胶进行击锤成型,但是通常无法使得对于塑胶的击锤保持在一定的频率节奏下,因而击锤出来的塑胶模型美观大方,并且对于击锤塑胶的工作台面的损耗较为严重,花费成本过高,且装置的设计大多复杂麻烦,原理不方便操作,且无法做到小能耗大输出。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决虽然简单的将塑胶进行击锤成型,但是通常无法使得对于塑胶的击锤保持在一定的频率节奏下,因而击锤出来的塑胶模型美观大方,并且对于击锤塑胶的工作台面的损耗较为严重,花费成本过高,且装置的设计大多复杂麻烦,原理不方便操作,且无法做到小能耗大输出的问题而提供一种用于塑胶的击锤成型装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于塑胶的击锤成型装置,包括工作台、底板、第二卡接板、第二螺杆、电机、立板、主轴、压盘、减震支腿和凹条,所述工作台上一侧设置有底板,所述底板的三边边沿处竖向设置有固定框架,且一边所述固定框架的外壁上设置有电机,所述底板上设置有第一卡接板,且所述第一卡接板上连接有第二卡接板,所述第二卡接板位于活动板的底端,且所述活动板的上方设置有倾斜板。
优选的,所述活动板的前端侧壁上连接有第二螺杆,且所述第二螺杆上连接有第一螺杆,所述第一螺杆的顶端位于电机上,且所述第一螺杆与第二螺杆之间呈螺纹连接。
优选的,所述固定框架的外壁上连接有连接板,且所述连接板上嵌设有若干个通孔,且所述连接板通过通孔连接有立板。
优选的,所述立板的另一边外壁上连接有轴柱,且所述轴柱的顶端连接有伸缩杆,所述伸缩杆位于螺孔内,且所述螺孔的内壁直径与伸缩杆的直径相匹配。
优选的,所述螺孔位于上主轴上,且所述主轴通过螺孔与伸缩杆之间呈活动连接,且所述主轴的顶端和底端均设置有轴臂。
优选的,所述主轴顶端的轴臂下方连接有立柱,且所述立柱的底端位于压盘上,且所述主轴上也嵌设有滑槽,且所述立柱的顶端位于滑槽内。
优选的,所述压盘的下方设置有安装盘,且所述安装盘的底端设置有减震支腿,且所述压盘与安装盘之间呈对称设置。
优选的,所述第一卡接板上嵌设有凹条。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置电机以及第一螺杆和第二螺杆,通过电机带动着第一螺杆和第二螺杆进行转动,因而会使得为倾斜块的移动提供了动力来源,并且其移动的次数和时间间隔均由操作人员自己进行控制,保证了对于塑胶的击锤力度和次数呈一定的规律。
2、通过设置减震支腿,避免在反复多次的对于安装盘上的塑胶进行击锤的时候,易容易导致对于安装盘时是一种损耗,通过减震支腿可以缓冲安装盘所受到的巨大冲击力。
3、通过设置第一卡接板和第二卡接板,在保证了第一卡接板和第二卡接板的相互移动的过程中,又可以保证装置的稳固性,避免在移动的过程中出现松动的情况。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明倾斜块安装结构示意图。
图3为本发明轴柱安装结构示意图。
图4为本发明第二卡接板安装结构示意图。
图5为本发明滑槽安装结构示意图。
图6为本发明凹条安装结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定框架;3、底板;4、第一卡接板;5、第二卡接板;6、活动板;7、倾斜块;8、第一螺杆;9、第二螺杆;10、电机;11、连接板;12、通孔;13、立板;14、轴柱;15、伸缩杆;16、主轴;17、螺孔;18、轴臂;19、立柱;20、压盘;21、滑槽;22、安装盘;23、减震支腿;24、凹条。
具体实施方式
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