[发明专利]一种闪蒸器

说明书

本发明一种闪蒸器，它的结构包括：进水口、上封头、筒体、第一淋水板、第一闪蒸室、第一出汽管、第二淋水板、第二闪蒸室、第二出汽管、第三淋水板、第三闪蒸室、第三出汽管、下封头、出水口；工业废热水从闪蒸器的上部进水口进入，经过第一淋水板，进入第一闪蒸室，产生的闪蒸蒸汽，通过第一出汽管流出；闪蒸剩余废热水，向下经过第二淋水板进入第二闪蒸室，产生的闪蒸蒸汽，通过第二出汽管流出；闪蒸剩余废热水，向下通过第三淋水板，进入第三闪蒸室，产生的闪蒸蒸汽，通过第三出汽管流出。所述闪蒸器，它的结构还包括一个蒸汽喷射器，它的驱动蒸汽进口连接出汽压力较高的第一出汽管，它的吸汽口连接出汽压力较低的第三出汽管，它给出中等压力的蒸汽。

技术领域

本发明涉及热工技术，特别是涉及一种闪蒸器。

背景技术

汽水闪蒸器是对高温冷凝水或工业废热水进行热量回收利用的设备。

二次蒸汽在闪蒸器内从冷凝水分离后，用于低压蒸汽供热系统中。广泛应用于冶金、石化、化工、轻工、造纸、食品、酿酒、饮料、制药等领域。

利用工业废热水进入多级汽水闪蒸器，可以得到不同压力不同温度的多股闪蒸蒸汽，可以用于对建筑供暖，目前在钢铁、化工企业，已经广泛被利用。

我国是钢铁生产的大国，钢铁的年产量占世界总产量的40％。无论是炼钢还是炼铁，都要产生大量的炉渣。炉渣是和钢铁相伴随生成，它是钢铁冶炼的副产品。

钢铁冶金炉内，产生1400-1500℃的高温炉渣，经渣口流出后，再经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，熔渣受冷冲击，炸裂成一定粒度的合格的水渣。渣水分离后，炉渣用作建筑材料；与高温炉渣进行热交换的冲渣水，进入冲渣水池。冲渣水池通常占地几千平方米，冲渣水池上方热汽腾空，冲渣水温度常年保持在60-80℃，是一个巨大的潜在的热能能源，说利用冲渣水的热能，冬天为居民区供暖，不仅可以为国家节约大量燃料，而且减少了碳排放，保护了环境。

钢厂高炉每冶炼1吨生铁，炉渣损失掉的热量在0.81GJ～0.87GJ，占总热量收入的6.61％～7.5％，折标煤为27.77kg～29.78kg燃烧放出的热量，以渣比0.44计算，每吨渣损失的热量约为63.9kg标煤完全燃烧放出的热量。

当前，高炉冲渣水余热回收，已经用于供暖方面主要有首钢、济钢、宣钢、鞍钢、本钢、莱钢、安钢等企业。

利用工业废热水进入多级汽水闪蒸器，得到不同压力不同温度的多股闪蒸蒸汽，用于对建筑供暖时，存在一个问题：当工业废热水温度比较低，闪蒸产生的不同温度的多股闪蒸蒸汽中，温度较低的一股或两股蒸汽温度达不到供热要求，只能废弃掉，或提高闪蒸最终排放废水温度，降低了回收总热量。

发明内容

为了合理利用工业废热水热量，得到更多的有用的蒸汽，本发明给出一种闪蒸器。

它的结构包括：一种闪蒸器，它的结构包括：进水口、上封头、筒体、第一淋水板、第一闪蒸室、第一出汽管、第二淋水板、第二闪蒸室、第二出汽管、第三淋水板、第三闪蒸室、第三出汽管、下封头、出水口；

工业废热水从闪蒸器的上部进水口进入，经过第一淋水板，进入第一闪蒸室，产生的闪蒸蒸汽，通过第一出汽管流出；闪蒸剩余废热水，向下经过第二淋水板进入第二闪蒸室，产生的闪蒸蒸汽，通过第二出汽管流出；闪蒸剩余废热水，向下通过第三淋水板，进入第三闪蒸室，产生的闪蒸蒸汽，通过第三出汽管流出。

闪蒸器的结构还包括一个蒸汽喷射器，它的驱动蒸汽进口连接出汽压力较高的第一出汽管，它的吸汽口连接出汽压力较低的的第三出汽管，它给出中等压力的蒸汽。

附图说明

图1是本发明一种闪蒸器实施例总体图。

具体实施方式