[发明专利]一种水性抗油污冷喷钢桶漆

说明书

本发明公开了一种水性抗油污冷喷钢桶漆，其是由以下重量份配比的成分组成：水性丙烯酸树脂30‑35份、氨基树脂8‑10份、附着力促进剂1‑3份、助溶剂20‑25份、分散剂2‑3份、复合助剂0.05‑0.1份、颜料浆30‑35份、水4‑7份；所述助溶剂是由二乙二醇丁醚醋酸酯与乙醇按重量比1∶1配制成的混合液；所述复合助剂是由二乙二醇丁醚和聚醚硅氧烷按重量比1∶1‑3组成。本发明可防止现有水性或溶剂型钢桶漆因底材处理不洁净而出现的漆膜缩孔、流挂、发花等现象，对钢桶洁净处理的要求低，而且在涂装时不需要对钢桶进行预热，显著简化了钢桶涂装施工工艺，降低了施工条件，提高了工作效率，大大节省了能源，降低了成本，给客户创造了更高的利润空间。

技术领域

本发明涉及涂料行业，尤其涉及一种专用于钢桶的水性烤漆，具体地说是涉及一种水性抗油污冷喷钢桶漆。

背景技术

在节能环保要求越来越高的今天，对于大多数钢桶来说所使用的都是高温烘烤的溶剂型钢桶漆或者是水性烘烤型钢桶漆，这些钢桶漆，在喷涂前期需要预热，然后高温烘烤后才能达到钢桶漆的各种性能，由于施工工艺的限制，企业产能大大降低，增加了企业的成本。并且在施工过程中由于大多数公司底材处理的不太干净有少量油污，特别是水性钢桶漆，在施工过程中底材漆面容易出现缩孔，漆膜颜色发暗，附着力差，喷涂不均匀，容易流挂，并且高温烘烤过程中容易出现气泡，缩孔、橘皮等缺点，大大的降低了漆膜的性能。

发明内容

基于上述技术问题，本发明提供一种水性抗油污冷喷钢桶漆。

本发明所采用的技术解决方案是：

一种水性抗油污冷喷钢桶漆，其是由以下重量份配比的成分组成：水性丙烯酸树脂30-35份、氨基树脂8-10份、附着力促进剂1-3份、助溶剂20-25份、分散剂2-3份、复合助剂0.05-0.1份、颜料浆30-35份、水4-7份；

所述助溶剂是由二乙二醇丁醚醋酸酯与乙醇按重量比1∶1配制成的混合液；

所述复合助剂是由二乙二醇丁醚和聚醚硅氧烷按重量比1∶1-3组成。

优选的，所述水性丙烯酸树脂选用北京阳光汇德环保科技有限公司生产的阳光汇德水性树脂YG-SP875或阳光汇德水性树脂YG-GR202。

优选的，所述氨基树脂选用江苏三木集团有限公司生产的氨基树脂582或氨基树脂5823。

优选的，所述附着力促进剂选用日本HF公司生产的HF-1附着力促进剂。

优选的，所述聚醚硅氧烷选用德国迪高公司生产的TEGO415或TEGO450。

优选的，所述分散剂选用广州厚洹化学助剂有限公司生产的HD2018水性润湿分散剂和HD2019水性润湿分散剂。

优选的，所述颜料浆选自钛白浆、酞青蓝浆、酞菁绿浆、永固红浆、氧化铁红浆、大红浆、氧化铁黄浆、中黄浆、铁黄浆中的一种或几种。

本发明的有益技术效果是：

本发明采用水性丙烯酸树脂和水性氨基树脂为基体树脂，可进行交联反应，使整个漆膜形成网络互穿，漆膜更加致密，并且通过助溶剂和复合助剂的配合选用，一方面助溶剂中的二乙二醇丁醚醋酸酯可参与基体树脂中提升漆膜硬度及附着力等，另一方面二乙二醇丁醚醋酸酯和乙醇组成的助溶剂可与二乙二醇丁醚和聚醚硅氧烷组成的复合助剂协同配合，降低体系的表面张力，改善漆膜的表面效果，使漆膜铺展效果好，可在钢桶外壁不预热(即冷桶)的情况下直接喷涂。而且本发明钢桶漆在底材处理不洁净(钢桶表面仍存在少量油污等)的情况下涂装后，仍具有漆膜饱满、附着力好、硬度高、颜色艳丽等优点，不会出现漆膜缩孔、橘皮、流挂等漆膜弊病。