[发明专利]小模数齿轮转速计数用接近开关的屏蔽装置

说明书

提供一种小模数齿轮转速计数用接近开关的屏蔽装置，具有安装于接近开关支架上的接近开关，且接近开关的头部安装屏蔽罩，屏蔽罩与接近开关紧固配合安装，且屏蔽罩罩体的检测面内端面与接近开关检测头的外端面紧密贴合，检测面中心制有一通孔，且通孔直径φ小于被检测小模数齿轮的齿距P；检测面的壁厚d小于接近开关的检测距离h；屏蔽罩为金属屏蔽罩。本发明实现了对通用型接近开关即高速计数传感器检测面对小模数齿轮转速检测头部的部分屏蔽，既实现了降低周围环境的干扰信号，又提高了对小齿轮的检测精度。

技术领域

本发明属高速计数传感器技术领域，具体涉及一种小模数齿轮转速计数用接近开关的屏蔽装置。

背景技术

纺织全自动机械设备的电机高速转动时，需要对电机的转速实时控制以确保转速的可靠性、稳定性和精确性。因此，需要对电机的转速及时进行信号采集并反馈，并通过变频器的V/f矢量控制以实时进行转速补偿，从而实现对传动轴转速的精确控制以保证多轴之间传动比的稳定性。在此控制过程中，电机转速的信号采集极其关键，即对接近开关(高速计数传感器)的采样精度要求极高。编码器虽然可实现此类功能，但是使用编码器存在以下问题：一是成本高；二是受安装空间大小的限制，导致编码器无法在纺织全自动机械设备上安装。因此考虑到空间大小限制，加之计数齿轮只能采用小模数齿轮来计数，而小模数齿轮的模数小于等于1mm,使用通用型接近开关即通用型计数传感器检测时，其检测面直径本身大于齿距，因此存在一次检测到两个齿的现象，导致信号丢失。而采用特种计数传感器虽然可做到检测面直径小于齿距，但是价格昂贵，性价比低。可见，使用接近开关即高速计数传感器直接对安装于电机的传动轴上的小模数计数齿轮进行信号采样，通过变频器的V/f矢量控制，实现传动轴的精确控制时，计数传感器的信号直接决定变频器的矢量控制，导致采样信号丢失，将直接影响电机转速，导致传动部分出现转速不匀现象，影响整机的整体性能。因此，如何沿用性价比较高的通用型接近开关即计数传感器提高对小模数齿轮转速采样的精确度是亟待解决的问题，现提出如下技术方案。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种小模数齿轮转速计数用接近开关的屏蔽装置，避免采样信号的丢失问题以提高采样信号的精确度，以确保电机高速旋转时，传动轴转速的精确性和可靠性。

本发明采用的技术方案：小模数齿轮转速计数用接近开关的屏蔽装置，具有安装于接近开关支架上的接近开关，且所述接近开关的头部安装屏蔽罩，所述屏蔽罩与接近开关紧固配合安装，且屏蔽罩罩体的检测面内端面与接近开关检测头的外端面紧密贴合，所述检测面中心制有一通孔，且通孔直径φ小于被检测小模数齿轮的齿距P；所述检测面的壁厚d小于接近开关的检测距离h；所述屏蔽罩为金属屏蔽罩。

其中，所述通孔的直径φ与被检测小模数齿轮的齿距P的关系为φ＝P*2/3。

优选地，所述检测面的壁厚d为0.8～1.5mm。

优选地，所述屏蔽罩用HPb59-1铅黄铜或2A12铝合金或2Cr13不锈钢制成。

上述任一实施例中，所述屏蔽罩与接近开关通过螺纹紧固配合安装。

上述任一实施例中，所述屏蔽罩与接近开关通过胶粘紧固配合安装。

本发明与现有技术相比的优点：

1、屏蔽罩与接近开关紧固配合安装确保两者自成一体，为确保接近开关头部的屏蔽性能为其检测提供稳定牢固的检测环境奠定基础；

2、屏蔽罩检测面内端面与接近开关检测头的外端面紧密贴合且检测面的壁厚d小于接近开关的检测距离h，不因屏蔽罩壁厚本身折损通用型接近开关的检测距离；

3、检测面中心制有一直径φ小于被检测小模数齿轮的齿距P通孔，有效杜绝了一次检测到两个齿现象的发生，避免采样信号的丢失，提高了检测精度；

4、屏蔽罩采用金属屏蔽罩，有效屏蔽并隔离电磁干扰，降低周围环境的干扰信号，结构也更为坚固。