[发明专利]OLED显示面板及显示装置

说明书

本发明提供一种OLED显示面板，包括：基板、设置于基板上的薄膜晶体管；平坦化层，制备于所述基板上；第一触控电极，制备于平坦化层表面；电极绝缘层，制备于平坦化层表面；金属阳极，制备于电极绝缘层表面，且电连薄膜晶体管的源极或漏极；以及，第二触控电极，制备于电极绝缘层表面，且电连第一触控电极；有益效果为：相较于现有的内嵌式OLED触摸显示面板，本发明提出的OLED显示面板，将触控电极与OLED器件的阳极金属同层制备，从而节省了触控电极的膜层制作工序，进一步节省制程时间。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示面板及具有所述OLED显示面板的显示装置。

背景技术

OLED即有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode)，具备自发光、高亮度、宽视角、高对比度、可挠曲、低能耗等特性，因此受到广泛的关注，并作为新一代的显示方式，已开始逐渐取代传统液晶显示器，被广泛应用在手机屏幕、电脑显示器、全彩电视等。OLED显示技术与传统的液晶显示技术不同，无需背光，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光。OLED显示器有诸多优点，其中包括可实现柔性显示，如以可绕曲的塑料基板等为载体，再配合薄膜封装制程，即可实现可绕曲的OLED面板。薄膜晶体管的亚阈值摆幅取决于栅极电容的大小，栅极电容的大小取决于栅极绝缘层的厚度，因此可通过增加栅极绝缘层的厚度，提高驱动薄膜晶体管的亚阈值摆幅，以提升显示面板的灰阶切换性能。

显示器的薄型化是一个趋势，OLED显示器因为其相对LCD(Liquid CrystalDisply，液晶显示器)具有更薄的厚度，从而具有更强的竞争力。而在显示屏与触控屏相结合的显示器中，In-Cell(内嵌式)触控的显示器相较于On-Cell(外挂式)的显示器具有更薄的厚度，从而受到越来越多的关注。

现有技术的In-Cell触控显示器，在OLED显示面板的膜层中增加触控电路，需要增加多层电极层，在制程上相对复杂，生产节拍较长。

发明内容

本发明提供一种OLED显示面板，具有内嵌式触控面板，制程相对简单，以解决现有技术的In-Cell触控显示器，在OLED显示面板的膜层中增加触控电路，需要增加多层电极层，在制程上相对复杂，影响生产节拍的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种OLED显示面板，包括：

基板，以及设置于所述基板表面的像素单元；

所述像素单元包括：

薄膜晶体管，制备于所述基板上；所述薄膜晶体管包括源极、漏极和栅极；

平坦化层，制备于所述基板上，且覆盖所述薄膜晶体管；

第一触控电极，制备于所述平坦化层表面；

电极绝缘层，制备于所述平坦化层表面，且覆盖所述第一触控电极；

金属阳极，制备于所述电极绝缘层表面，且电连所述薄膜晶体管的源极或漏极；以及，

第二触控电极，制备于所述电极绝缘层表面，且电连所述第一触控电极；

发光器件，制备于所述像素电极表面；

金属阴极，制备于所述发光器件表面。

根据本发明一优选实施例，所述平坦化层与所述电极绝缘层贯穿设置有金属通孔，所述金属阳极通过所述金属通孔连接所述薄膜晶体管的源极或漏极。

根据本发明一优选实施例，所述金属通孔内填充的金属材料与所述金属阳极的材料相同。

根据本发明一优选实施例，