[发明专利]一种电催化和光催化污水处理方法在审
申请号: | 201711324041.6 | 申请日: | 2017-12-09 |
公开(公告)号: | CN107986519A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 宋国丰 | 申请(专利权)人: | 浙江久城环境科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/06 | 分类号: | C02F9/06 |
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地址: | 311800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电催化 光催化 污水处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种环保设备水处理技术领域,尤其是一种电催化和光催化污水处理方法。
背景技术
我国厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器水处理技术包含关键的厌氧塔补水系统,目前还没有十分系统的相关标准和规范。目前,《三废处理工程技术手册》、《废水处理工程技术手册》、《废水生物处理新技术》等对厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器的构造、原理、设计及启动等内容做了相关要求。
目前我国的EGSB反应器作为一种改进型的UASB反应器,虽然在结构形式、污泥形态等方面与UASB反应器非常相似,但其工作运行方式与UASB截然不同,较高的上升流速使颗粒污泥床处于膨胀状态,不仅能使进水与颗粒污泥充分接触,提高传质效率,而且有利于基质和代谢产物在颗粒污泥内外的扩散、传送,保证了反应器在较高的容积负荷条件下正常运行。与UASB反应器相比,EGSB反应器具有以下特点:
a)EGSB反应器能在高负荷下取得高处理效率,在处理CODCr浓度低于 1000mg/L的废水时仍能有很高的负荷和去除率;
b)EGSB反应器内能维持很高的上升流速。UASB反应器中最大上升速度不宜超过0.5m/h,而EGSB反应器可高达3m/h~7m/h。可采用较大的高径比(3~8), 细高型的反应器构造可有效减少占地面积;
c)EGSB反应器对布水系统要求较为宽松,但对三相分离器要求更为严格。高水力负荷使得反应器内搅拌强度加大,在保证颗粒污泥与废水充分接触的同时,有效地解决了UASB常见的短流、死角和堵塞问题。但高水力负荷和生物气浮力搅拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分离器的设计成为EGSB反应器高效稳定运行的关键;
d)EGSB反应器采用处理水回流技术,对于常温和低负荷有机废水,回流可增加反应器的水力负荷,保证处理效果。对于超高浓度或含有毒物质的废水,回流可以稀释进入反应器内的基质浓度和有毒物质浓度,降低其对微生物的抑制和毒害,这是EGSB区别于UASB反应器最为突出的特点之一。
EGSB反应器与UASB反应器的显著不同可归纳于表1。
表1EGSB反应器与UASB反应器的主要区别
国内的EGSB反应器的布水系统虽然有很大的提高,但是存在着设备投资高、能源消耗大、性能不够稳定的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种电催化和光催化污水处理方法,包含集水池、物化沉淀、酸化、三相流化、光媒氧化、电催化、絮凝沉淀、PN基料、清水回用,污水进入物化沉淀池,投加硫酸亚铁,调节污水pH值,使之产生沉淀,出水进入酸化池,酸化后的水打入三相流化床进行流化,流化出水进入光媒-氧化槽进行氧化,水进入电催化系统进行催化,氧化催化后的污水进入絮凝程度池,再次沉淀,上清液进入中间水箱,后打入PN基料罐,基料罐出水即为达标排放水,物化沉淀与絮凝沉淀所产生的污泥进入污泥浓缩池进行浓缩压缩成泥饼外运,浓缩池的上清液及脱水的滤液则回流至污水处理系统,本发明智能化运行费用低、占地面积少、再生水回用率高、投资回报率高。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种电催化和光催化污水处理方法,一种电催化和光催化污水处理方法,其特征在于:包含集水池、物化沉淀、酸化、三相流化、光媒氧化、电催化、絮凝沉淀、PN基料、清水回用,处理方法如下:
集水池也称为调节池,将需要处理的污水集中收集起来,对系统进水水质波动起到调节作用,集水池越大,水质的变化情况越稳定,对系统的稳定运行提供了非常重要的作用,防止由于进水水质的突然大波动变化对系统造成超负荷用的影响,保证系统的稳定运行;
物化沉淀是通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂),使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体,絮凝体具有强大吸附力,不仅能吸附悬浮物,还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附,体积增大而下沉,在混凝剂的作用下,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体,然后予以分离除去,混凝沉淀法在水处理中的应用是非常广泛的,它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标,又可以去除多种有毒有害污染物;
1酸化是通过添加硫酸的方法,将上一道工艺出水的PH调至3~4,为三相流化工艺做准备;
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