[发明专利]一种用于湿地刀具的一体化复合模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于湿地刀具的一体化复合模具，属于旋耕刀具加工设备技术领域。

背景技术

随着旋耕机对其作业刀具需求的多样化和客户需求的不断改变，作业刀具的种类也是多样化的，有旱地刀、湿地刀、旋耕刀、灭茬刀、开垦刀等。旋耕机作业刀具的加工制造，需要经过多道工序：下料、旋弯、热成型、淬火回火、抛丸、油漆等工序，其中热成型又分多道细化工序，湿地刀的工序更为繁复，包括：轧刀刃、旋弯、冲孔、切边、切圆弧、切角、成型，现有的加工模具只能在一台设备上进行冲孔、切边、切圆弧，再移到另一台设备上进行切角，需要对刀具进行反复定位，加工工序繁杂，提高了工人的劳动强度，并且定位基准不好控制，导致切角大小不一、产品质量低劣，尤其是两道加工工序均需要准备专门的冲床设备，大大增加了生产成本。

另外，传统模具均在刀片座子上加工螺纹孔，在上下模板上设置相匹配的沉孔，调模时需要把模具从机床上拆下，使得调模不方便，加大了工人的劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供本一种用于湿地刀具的一体化复合模具,其将冲孔、切边、切圆弧、切角合为一道工序加工，可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于湿地刀具的一体化复合模具，包括下模板和上模板，在下模板上安装有2根导柱、挡块和凹模固定座，凹模固定座上安装有综合下刀片，侧端安装有定位块，前端安装有压板；上模板顶面设有膜柄，底面设有与导柱相匹配的导套，与凹模固定座相对应的冲头固定座，切圆弧上刀、冲头和切边刀安装在冲头固定座上，在下模板上还安装有切角下刀固定座，切角下刀固定座上安装有切角下刀；上模板上安装有与切角下刀固定座相对应的切角上刀固定座，切角上刀固定座上安装有切角上刀。

在前述综合下刀片上设有卸料板，所述卸料板上设有冲孔、切边、切圆弧落料槽孔。

前述卸料板下面开有与定位块匹配L型缺口，通过定位块使卸料板定位。

前述下模板上分别设有冲孔、切边、切圆弧、切角落料槽孔。

在前述下模板上设有的切角落料槽孔为L型。

前述切角上刀固定座上安装有2把切角上刀。

前述下模板和上模板与各固定座均采用螺栓刚性连接。

在前述下模板和上模板上设有螺纹孔，在各固定座上设有相匹配的沉孔，用螺栓穿过沉孔将各固定座安装在上、下模板上。

前述的切圆弧上刀为圆柱形，并且圆柱形的两个端面均为刀刃面。

前述切圆弧上刀轴线上设有两端为沉头的通孔，在冲头固定座上设有相匹配的螺纹孔，用螺栓使切圆弧上刀刚性连接在冲头固定座上。

与现有技术比较，本发明公开了一种用于湿地刀具的一体化复合模具，其在现有的模具上进行改进，并增加了切角上、下刀具，使得在加工旋耕刀具时，将冲孔、切边、切圆弧、切角合为一道工序加工。

本发明具有以下显著有益效果：

（1）调模方便：本模具的上、下模板上设有螺纹孔，在各固定座上设有相匹配的沉孔，用螺栓穿过沉孔将各固定座安装在上、下模板上。更改原传统模板上沉孔，刀片座子上攻丝的做法，使得调模更加方便，调模不需要把模具从机床上拆下，更不需要将模具翻转才能调模，方便了实际操作工人，提高了生产效率。

（2）合并工序：本发明使得冲孔、切圆弧、切角、切头四个工序步骤合四为一，不仅降低工人劳动强度且提高工作效率，还减少了冲床设备的使用，极大程度上降低生产成本。

（3）定位操作方便：本发明在湿地刀热成型生产时定位方式在卸料板上实现，更改原用定位销和凹模座上定位，原方式若是定位处磨损则整个凹模座必须更换，并且销子定位端部，有磨损或者冲弯导致因定位问题产生不良品的隐患，并且不易察觉。更改后，定位是“面定位”，效果比原销子“线定位”好得多，不仅提高了产品的生产质量，而且磨损后只需更换卸料板，大大节省了生产成本。

（4）节约成本：改良了原切圆弧上刀片只有一个刀刃面的缺点，使其可翻面使用，寿命增加一倍，减少了易损件的损耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是切圆弧上刀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：