[发明专利]一种脱除铅锌冶炼烟气氮氧化物的系统

说明书

技术领域

本发明属于有色冶炼、化工、环保技术领域，具体的说，涉及一种脱除铅锌冶炼烟气氮氧化物的系统。

背景技术

氮氧化物(NO_X)是造成大气污染的主要污染源之一，其危害主要包括：①NO_X对人体及动物的致毒作用；②对植物的损害作用；③NO_X是形成酸雨、酸雾的主要原因之一；④NO_X与碳氢化合物形成光化学烟雾；⑤NO_X亦参与臭氧层的破坏。

因冶金炉尾气烟囱所处地理位置周边有农田、住户的存在，导致环保压力加剧，且有国家环保新政策：《中华人民共和国大气污染防治法》中第四十三条要求、以及《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)中对大气污染物排放限值氮氧化物控制要求100mg/m³。而目前国内在铅锌冶炼行业烟气中氮氧化物治理还处于研究阶段，无法确保尾气指标优于国家标准排放。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种脱除铅锌冶炼烟气氮氧化物的系统，具有装置稳定可靠、自动化程度高、生产成本低、适应性强等特点，能有效脱除铅锌冶炼烟气中的氮氧化物，实现有色金属冶炼烟气氮氧化物含量达标排放。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的脱除铅锌冶炼烟气氮氧化物的系统包括氨水存储系统、氨水喷入调节系统、监测系统，所述氨水存储系统包括氨水站1、氨水中间储槽2，所述氨水站1通过管道与氨水中间储槽2连通，且氨水站1与氨水中间储槽2之间设有氨水输送泵3；所述氨水喷入调节系统包括喷射泵4、控制阀Ⅰ5、流量变送器6、储气罐7、控制阀Ⅱ8、喷枪9，所述氨水中间储槽2通过氨水输送管10与喷枪9相连通，所述氨水输送管10上依次设有喷射泵4、控制阀Ⅰ5、流量变送器6；所述流量变送器6与氨水中间储槽2之间还设有回流管道11；所述储气罐7通过压缩空气管12与喷枪9相连通，所述压缩空气管12上设有控制阀Ⅱ8；所述喷枪9对称设置于冶金炉烟道700～1000℃区域内；所述监测系统包括PLC控制柜13、触摸屏14、氮氧化物检测装置15，所述氮氧化物检测装置15设于冶金炉烟道内，所述PLC控制柜13分别与触摸屏14、氮氧化物检测装置15、流量变送器6、氨水输送泵3、喷射泵4、控制阀Ⅰ5、控制阀Ⅱ8电性连接。

进一步的，所述氨水中间储槽2内设有液位计16。

进一步的，所述氨水输送泵3为小流量、高扬程泵。

进一步的，所述喷射泵4的喷射量为0～5m³/h。

进一步的，所述氨水喷入调节系统还包括手动阀门、当地计量阀以及用来手动调节单个喷枪9流量的针阀。

进一步的，所述喷枪9的枪体为套筒型结构，喷枪9的喷嘴为内混式的雾化结构，喷枪9的外壁采用超音速电弧喷涂有耐磨合金，其外侧设有碳化硅套管。

进一步的，所述喷枪9上设有电动推进器。

本发明的有益效果：

1、本发明根据系统安装的氮氧化物监测装置在线监测结果的反馈，当氮氧化物超过100mg/m³时自动运行并根据含量高低自动调整氨水喷射量，当氮氧化物低于控制标准时由控制系统自动停止脱硝装置，减少氨水使用量，剩余的氨水由回流管道返回到氨水中间储槽内备用。同时，本发明在冶金炉熔炼过程中可以实现间断、连续调节氨水喷入量；具在操作、控制简便、可实现集中自动控制。在有色金属冶炼行业治理烟气中的氮氧化物领域，本发明的出现起到了引领作用。

2、本发明将喷枪设于冶金炉烟气管道最佳的脱硝反应温度区域，即冶金炉烟道700～1000℃区域内，减少了低温段脱硝需要额外增加催化剂装置的投资费用，大幅降低项目投资。

3、火法炼铅烟气中氮氧化物含量范围0～1000mg/m³，通过本发明在火法炼铅烟气脱硝中的实际运行效果，其脱硝效率可达到85％以上，其具有工艺和装备稳定可靠、自动化程度高、生产成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明监测系统的结构示意图；

图3是喷枪的结构示意图。

图中，1-氨水站、2-氨水中间储槽、3-氨水输送泵、4-喷射泵、5-控制阀Ⅰ、6-流量变送器、7-储气罐、8-控制阀Ⅱ、9-喷枪、10-氨水输送管、11-回流管道、12压缩空气管、13-PLC控制柜、14-触摸屏、15-氮氧化物检测装置、16-液位计。