[发明专利]一种镀锡设备

说明书

本发明涉及一种镀锡设备，包括放料装置、熔锡炉和收料装置；待镀锡的带材起于所述放料装置，再经所述放料装置朝所述熔锡炉竖直向下输送并被刮锡机构下压浸入熔锡炉的锡熔液内，最后呈斜上状向前输送到所述收料装置上收集起来；所述熔锡炉的腔体为环形跑道结构，并且在其内部设有加热使锡熔液形成循环流动的电热棒；待镀锡的带材被所述刮锡机构下压浸入所述熔锡炉的一侧内部，并且所述熔锡炉内对应待镀锡带材位置处的锡熔液的流动方向与待镀锡带材的输送方向相反。该镀锡设备中锡熔液在熔锡炉内形成环流，并且与带材输送的方向相反形成对流，极大的增强了带材表面的锡熔液流动性，提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及镀锡领域，具体涉及一种镀锡设备。

背景技术

镀锡铜带广泛应用于光伏太阳能电池汇流带、信息通讯、电子、电容、电力、冶金、工程机械、机床工具、化工设备、橡胶设备、汽车零部件，以及装饰、装修、灯具等行业。而热镀锡设备作为镀锡紫铜带专用生产设备，长期以来铜带于传统的热镀锡设备中镀锡的工序路径为：先经放料装置竖直向下传输后，再水平向前传输进入熔锡炉内，并且于熔锡炉内继续保持水平状态镀锡，最后竖直向上运输到收集装置上收集起来。由于铜带于熔锡炉内为水平状态镀锡，其表面锡熔液的流动性较差，最终镀锡紫铜带存在表面凹凸不平，镀锡层厚度偏薄、不均匀的缺点，降低了镀锡铜带的产品质量，同时限制了镀锡铜带使用范围。

发明内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种镀锡设备。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种镀锡设备，包括放料装置、熔锡炉和收料装置；所述熔锡炉的一侧的正上方设有所述放料装置，其另一侧的斜上方设有所述收料装置，并且所述收料装置所处的位置高于所述放料装置，在所述熔锡炉的正上方设有刮锡机构；待镀锡的带材起于所述放料装置，再经所述放料装置朝所述熔锡炉竖直向下输送并被刮锡机构下压浸入熔锡炉的锡熔液内，最后呈斜上状向前输送到所述收料装置上收集起来；

所述熔锡炉的腔体为环形跑道结构，并且在其内部设有加热使锡熔液形成循环流动的电热棒；待镀锡的带材被所述刮锡机构下压浸入所述熔锡炉的一侧内部，并且所述熔锡炉内对应待镀锡带材位置处的锡熔液的流动方向与待镀锡带材的输送方向相反。

本发明的有益效果是：该镀锡设备中锡熔液在熔锡炉内形成环流，并且与带材输送的方向相反形成对流，同时带材呈斜向上状镀锡，极大的增强了带材表面的锡熔液流动性，克服了因为锡熔液不流动或者带材存在表面凹凸不平的问题，镀锡层厚度偏薄、不均匀的缺点，提高了产品的质量。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步，所述电热棒包括第一电热棒和第二电热棒；所述第一电热棒处于所述熔锡炉一侧的中间位置，所述第二电热棒处于所述熔锡炉一端的位置。

进一步，待镀锡的带材被所述刮锡机构下压浸入所述熔锡炉设有所述第一电热棒的一侧的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现锡熔液在熔锡炉内形成环流，并且与带材输送的方向相反形成对流。

进一步，所述熔锡炉和所述收料装置之间设有用于将镀锡后的带材降温的冷却装置。

进一步，所述冷却装置为风机。

进一步，所述熔锡炉和所述收料装置之间设有将带材引导输送至收料装置的牵引机构。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为熔锡炉的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、放料装置，2、熔锡炉，3、收料装置，4、刮锡机构，5、第一电热棒，6、冷却装置，7、牵引机构，8、带材，9、第二电热棒。