[发明专利]一种车床及其凸轮轴装夹机构

说明书

本发明公开一种车床的凸轮轴装夹机构，包括设置于床身上的锥柄和鸡心夹，所述锥柄的端部设置有安装孔，所述锥柄的外壁上开设有紧固槽，所述安装孔内安装有顶尖，所述顶尖的尖端用于与凸轮轴一端的中心孔抵接；所述鸡心夹的夹紧孔套设在所述锥柄和顶尖的外壁上，且所述夹紧孔的侧壁上沿垂直于轴向的方向设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端抵接在所述紧固槽的槽底表面上。如此，在对凸轮轴进行装夹时，无需通过工人手动往车床上安装鸡心夹后再安装顶尖，只需直接将凸轮轴的中心孔安装到顶尖和车床上的尾顶尖上即可，缩减了装夹时的操作步骤和装夹花费时间，提高了装夹效率。本发明还公开一种车床，其有益效果如上所述。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，特别涉及一种车床的凸轮轴装夹机构。本发明还涉及一种包括上述凸轮轴装夹机构的车床。

背景技术

随着中国机械工业的发展，越来越多的机械加工工艺已广泛应用在各种生产线上。

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(CNC，Computer numerical control)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术，通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。机加工车间可采用CAD/CAM(计算机辅助设计计算机辅助制造)系统对数控机床自动编程，零件的几何形状从CAD系统自动转换到CAM系统，机械工人在虚拟的显示屏上选择各种加工方法。当机械工人选定某种加工方法后，CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码，并把代码输入到数控机床的控制器中以进行实际的加工操作。

磨床是用于车削工艺中的常用机床，主要用于加工凸轮轴等回转件。当回转件的长度尺寸非常明显时，在车削前则需要首先对工件进行装夹，具体的，一般是工人通过将鸡心夹套在凸轮轴上，然后再进行车外圆工序。然而，此举的装夹需要安装两次，较为繁琐，而且每次车削时，均需要重新对鸡心夹进行拆装。

因此，如何在车床上方便、快速地实现对凸轮轴的装夹，缩短装夹步骤，提高装夹效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种车床的凸轮轴装夹机构，能够方便、快速地实现对凸轮轴的装夹，缩短装夹步骤，提高装夹效率。本发明的另一目的是提供一种包括上述凸轮轴装夹机构的车床。

为解决上述技术问题，本发明提供一种车床的凸轮轴装夹机构，包括设置于床身上的锥柄和鸡心夹，所述锥柄的端部设置有安装孔，所述锥柄的外壁上开设有紧固槽，所述安装孔内安装有顶尖，所述顶尖的尖端用于与凸轮轴一端的中心孔抵接；所述鸡心夹的夹紧孔套设在所述锥柄和顶尖的外壁上，且所述夹紧孔的侧壁上沿垂直于轴向的方向设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端抵接在所述紧固槽的槽底表面上。

优选地，所述顶尖上设置有柄部，且所述柄部安装于所述安装孔内，所述顶尖的尖端凸出所述安装孔外。

优选地，所述紧固槽在所述锥柄的外壁上沿其长度方向延伸。

优选地，所述紧固槽的槽底表面上设置有摩擦涂层。

本发明还提供一种车床，包括床身、设置于所述床身尾部的尾顶尖和设置于所述床身上的凸轮轴装夹机构，其中，所述凸轮轴装夹机构具体为上述任一项所述的凸轮轴装夹机构。