[发明专利]一种速冻甜豌豆的生产工艺

说明书

本发明属于农业深加工领域，尤其涉及一种速冻甜豌豆的生产工艺。本发明的一种速冻甜豌豆的生产工艺，甜豌豆块选取、清洗、杀菌、速冻工序。本发明的一种速冻甜豌豆的生产工艺，速冻甜豌豆完全以低温方式来保持鲜甜豌豆原料的品质，而不需要借助任何防腐剂或添加物，速冻运输中不会丢失生甜豌豆中的营养，既保留了甜豌豆的原汁原味，又方便产品存储及运输。加工过程中消除了杂菌感染的条件，得到的产品既符合绿色食品卫生要求，又解决了甜豌豆在不变质要求下的储藏、运输和销售的问题。

技术领域

本发明属于农业深加工领域，尤其涉及一种速冻甜豌豆的生产工艺。

背景技术

甜豌豆又名广叶山豌豆、食荚豌豆。其肉厚多汁、香甜清脆、口感细嫩、利于消化。它的豆荚和嫩头均可食用，含有大量维生素、微量元素、胡萝卜素和果糖等成分，营养价值很高。与国内同类产品相比，甜豌豆收获季节当地市场上的甜豌豆供大于求，而淡季又紧缺。更不用说把甜豌豆远距离运送到省内外的市场上满足消费需要，存在保鲜保质的问题。果蔬速冻技术的先进性在于无污染且又能较好较长期地保持其原有品质。因此对甜豌豆的速冻保鲜，具有现实意义。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种速冻甜豌豆的生产工艺，以解决目前甜豌豆保鲜保质的困难，使甜豌豆在保鲜保质状态下较长时间储藏和远距离运输。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种速冻甜豌豆的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：包括甜豌豆块选取、清洗、杀菌、速冻工序；具体方法如下：

(1)甜豌豆块选取：

(11)、原料精选：精选出无风斑、斑点、锈斑、断豆、畸形、严重机械化、老化豆的甜豌豆，且长度在5-9CM,厚度6-13CM，宽度12-16CM的甜豌豆作为加工原料；

(12)、摘蒂撕筋：

将甜豌豆的双面摘去豆梗,撕去老筋；

(13)风选机风选：将摘蒂撕筋后的甜豌豆原料用风选机风选，根据处理的甜豌豆的量，调节风选机的风力的大小，直到能将甜豌豆表面杂质吹除；

(2)气泡清洗：使用汽泡清洗毛发机清洗去杂,清水喷淋，投料均匀,流水汽泡漂洗,捞清洗槽内漂浮的异物和杂质，清洗后的速冻甜豌豆表面清洁；

(3)杀菌，

(31)、药液杀菌：将分检合格的产品用含氯量为200ppm的溶液浸泡不少于10分钟杀菌，随时监测有效氯浓度并保持200ppm；杀菌后产品的细菌总数≤100000cfu/g，大肠菌群≤30MPN/100g；

(32)、漂烫杀菌：使用的是带式漂烫机，用漂烫池漂烫，水温98℃以上，漂烫时间为60-90秒，进一步杀菌；

(33)、常温清洗：清洗并冷却甜豌豆块，把通过漂烫池的甜豌豆块在常温水清洗，用常温池清洗，洗掉残留的氯，以闻不到氯的气味为准；

(34)、振动沥水，启动机械鼓风和振动沥水设备，进行振动沥水；

(4)速冻：在零下25℃以下和15分钟以内的时间期间急速冷冻，

(41)、冰水冷却速冻：采用流态化速冻机，水温根据流态化速冻机的速冻隧道温度选定，如速冻隧道温度高于-30℃，冰水池要制冷，制冷温度控制在0℃-5℃，如速冻隧道温度低于-30℃，冰水池用常温水；

(42)、做冰膜：将从速冻隧道出料口接出的甜豌豆块直接放入盛有温度低于4℃的冰水容器中，时间为1-3秒，让甜豌豆块表面有晶亮感，即做好冰膜。

作为上述方案的进一步优化，将包装好的产品放入-18℃冷库中冷藏，对空库房用次氯酸钠消毒保持清洁，产品放进库房后，库温保持-18℃；包装后在零下18℃以下的连续低温条件下保存和送抵消费点。