[发明专利]一种新型铝合金配方及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型铝合金配方及其制作方法，属于合金技术领域。

背景技术

铝是一种银白色轻金属，有延展性，潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，相对密度2.70，熔点660℃，沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝的独特性质，然而纯铝的硬度较小，难以作为结构性材料使用，为充分利用铝元素的优点，客服铝自身的缺陷，开始生产出不同类的铝合金，铝合金的特性拥有铝元素的全部特性，比铝元素硬度更硬，更能耐用。但是现有的铝合金材料材料强度仍然不够，且韧性不足，容易出现断裂现象，抗腐蚀能力差，无法满足某些物体的制作，限制了铝合金的应用范围。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型铝合金，具有较高的韧性与硬度，抗腐蚀能力强，能够满足人们对铝合金的要求，扩大铝合金的应用范围。

为实现上述目的，本发明一种新型铝合金的配方，按重量份数由以下成分组成：铝粉70-80份、猛粉10-15份、铜粉5-10份、铬粉3-5份、铁粉30-40份、镁粉2-5份、硬脂酸铝0.5-1份、表面活性剂4-6份和聚四氟乙烯3-4份，所述上述金属元素纯度为99.99％。

一种新型铝合金的配方，按重量分数由以下成分组成：铝粉75份、猛粉12.5份、铜粉7.5份、铬粉4份、铁粉35份、镁粉3.5份、硬脂酸铝0.75份、表面活性剂5份和聚四氟乙烯3.5份。

所述铝粉、猛粉份、铜粉、铬粉、铁粉和镁粉的平均粒径为0.002-0.005mm。

一种新型铝合金的制作方法，具体步骤如下：

1)按照重量份数选取上述金属元素；

2)将步骤(1)中选取的金属元素放入研磨器中进行研磨，转速为150-200转/分钟，时间为12-16小时；

3)向研磨器中加入硬脂酸铝，转速控制在250-280转/分钟，时间为15-20分钟；

4)依次向研磨器中添加表面活性剂和耐高温润滑剂，转速调整至300-350转/分钟，时间为10-15分钟；

5)将研磨好的粉末倒入烧结炉中，进行真空烧结，烧结温度为700-720℃，时间为12-14小时，真空度控制在0.012-0.015Pa；

6)烧结完成后，将步骤(5)中的烧结体放入熔炼炉中进行熔炼，熔炼成金属溶液，熔炼温度在750℃以上，时间为10-12小时，压力为0.02-0.03Pa；

7)预热模具，预热温度位500-510℃，预热时间为10-15分钟；

8)在模具内均匀涂覆一层耐高温润滑剂；

9)将步骤(6)中的金属溶液挤压到步骤(8)中的模具内；

10)读步骤(9)中的模具和金属溶液进行冷却，直至溶液温度降至350℃以下，静置15-20小时，制得坯体；

11)取出步骤(10)模具中的坯体，将坯体放在保温炉中进行保温，温度为100-150℃，保温时间为8-10小时；

12)取出步骤(11)中的坯体，在坯体表面涂覆一层锌，然后放在室外冷却，冷却至常温，即制得成品。

与现有技术相比，用本发明的配方和生产方式生产出来的铝合金，在保留了铝元素原有的物理特性的情况下，增强了铝合金的硬度与韧性，避免了铝合金在使用过程中或使用一段时间后发生断裂的现象，同时提高了铝合金抗腐蚀的能力，延长了铝合金的使用寿命，扩大了铝合金的应用范围。本发明缩短了铝合金的生产过程，提高了企业的生产效率，节约了企业的生产成本，有利于企业经济效益的提高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种新型铝合金的配方，按重量kg由以下成分组成：铝粉70kg、猛粉10kg、铜粉5kg、铬粉3kg、铁粉30kg、镁粉2kg、硬脂酸铝0.5kg、表面活性剂4kg和聚四氟乙烯3kg，所述上述金属元素纯度为99.99％。所述铝粉、猛粉份、铜粉、铬粉、铁粉和镁粉的平均粒径为0.002mm。

一种新型铝合金的制作方法，具体步骤如下：

1)按照重量份数选取上述金属元素；

2)将步骤(1)中选取的金属元素放入研磨器中进行研磨，转速为150转/分钟，时间为16小时；

3)向研磨器中加入硬脂酸铝，转速控制在250转/分钟，时间为20分钟；

4)依次向研磨器中添加表面活性剂和耐高温润滑剂，转速调整至300转/分钟，时间为15分钟；