[发明专利]轴承热焊机及具有其的轴承组装设备在审
| 申请号: | 201711319537.4 | 申请日: | 2017-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN108099213A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
| 发明(设计)人: | 姜益民;刘佳强;孙继德 | 申请(专利权)人: | 珠海格力智能装备有限公司;珠海格力电器股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C65/20 | 分类号: | B29C65/20;B29C65/78;B29L31/04 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
| 地址: | 519015 广东省珠海市九洲大道中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热焊机 热焊盘 热焊 轴承 热熔组件 上料座 轴承组装 定位轴承组件 塑料轴承 轴承组件 组装效率 可调节 热熔头 焊接 | ||
1.一种轴承热焊机,其特征在于,包括:
热焊机架(310);
热焊盘(320),所述热焊盘(320)上设置有用于定位轴承组件的热焊上料座(321),所述热焊盘(320)位置可调节地安装在所述热焊机架(310)上,以使所述热焊上料座(321)运动至预定热焊位置;
热熔组件(330),所述热熔组件(330)设置在所述热焊盘(320)的上方,所述热熔组件(330)具有用于对位于所述热焊上料座(321)上的轴承组件进行焊接的热熔头(331)。
2.根据权利要求1所述的轴承热焊机,其特征在于,所述热焊上料座(321)为多个,多个热焊上料座(321)相间隔地安装在所述热焊盘(320)上,以依次运动至所述预定热焊位置。
3.根据权利要求1所述的轴承热焊机,其特征在于,所述热熔组件(330)还包括热熔安装板(332),所述热熔头(331)为多个,多个所述热熔头(331)相间隔地安装在所述热熔安装板(332)上。
4.根据权利要求3所述的轴承热焊机,其特征在于,所述热熔组件(330)还包括热熔移动板(333),所述热熔移动板(333)沿竖直方向可移动地设置,所述热熔安装板(332)设置在所述热熔移动板(333)的下方并与所述热熔移动板(333)连接,以在所述热熔移动板(333)的带动下沿竖直方向移动。
5.根据权利要求4所述的轴承热焊机,其特征在于,所述热熔组件(330)还包括热熔导杆(334),所述热熔导杆(334)上套设有与其适配的热熔轴承(335),所述热熔轴承(335)沿所述热熔导杆(334)可移动地设置,所述热熔移动板(333)与所述热熔轴承(335)连接,以使所述热熔移动板(333)在所述热熔轴承(335)和所述热熔导杆(334)的作用下沿所述热熔导杆(334)移动。
6.根据权利要求3所述的轴承热焊机,其特征在于,所述热熔组件(330)还包括热熔压块(336),所述热熔压块(336)可伸缩地安装在所述热熔安装板(332)的底部,以使所述热熔压块(336)压紧所述轴承组件并使所述热熔头(331)在所述热熔压块(336)收缩时与所述轴承组件接触以对所述轴承组件进行热焊。
7.根据权利要求6所述的轴承热焊机,其特征在于,所述热熔组件(330)还包括弹性件(337),所述弹性件(337)的一端与所述热熔压块(336)连接,所述弹性件(337)的另一端与所述热熔安装板(332)连接,以使所述热熔组件(330)通过所述弹性件(337)可伸缩地安装在所述热熔安装板(332)上。
8.根据权利要求3所述的轴承热焊机,其特征在于,所述轴承热焊机还包括安全光栅(340),所述安全光栅(340)位于所述热熔安装板(332)的一侧,以检测所述热熔安装板(332)的位置。
9.根据权利要求1所述的轴承热焊机,其特征在于,所述轴承热焊机还包括凸轮分割器(350),所述凸轮分割器(350)设置在用于驱动所述热焊盘(320)转动的热焊驱动电机的输出轴上,所述凸轮分割器(350)与所述热焊盘(320)连接,以使所述热焊驱动电机通过所述凸轮分割器(350)驱动所述热焊盘(320)转动预定热焊角度。
10.一种轴承组装设备,用于组装塑料轴承,所述轴承组装设备包括轴承热焊机,其特征在于,所述轴承热焊机为权利要求1至9中任一项所述的轴承热焊机。
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