[发明专利]一种生物有机肥发酵池

说明书

本发明提供一种生物有机肥发酵池，包括池体，所述池体上盖上端设有加料口，加料口上设有密封盖，所述池体中设有内壳体，内壳体将池体隔离为发酵腔和保温腔，蒸汽管与保温腔连通，蒸汽管连接高压蒸汽泵，所述高压蒸汽泵将蒸汽输送至保温腔，内壳体上设有供蒸汽透过的微孔，池体中设有水平搅拌轴，水平搅拌轴通过连接管连接桨叶，多个连接管的长度不一致，水平搅拌轴的一端通过减速器与电机的输出轴连接，池体上盖设有排风口，排风口上设有阀门。该发酵池可以比较均匀为发酵物质提供蒸汽，同时搅拌均匀，可以保证生物有机肥的发酵品质。

技术领域

本发明属于生物有机肥加工领域，特别涉及一种生物有机肥发酵池。

背景技术

生物有机肥是一种以农家肥为基础原料发展起来的环保型肥料，旨在通过发酵将畜禽粪便中不稳定的物质转化成较稳定的腐殖质并加入益生菌源，进行扩培，最终获得生物有机肥料。在生物有机肥发酵的前期工艺中，需要利用发酵产生的高温杀死畜禽粪便中的有害病原菌及蛔虫卵，避免有机肥中残留病原菌及蛔虫卵对作物及种植体产生危害。然而，在有机肥实际生产发酵工艺中，发酵堆内部的通过发酵产生的热量有限，致使发酵堆内部升温缓慢，也进一步影响了有机肥中畜禽粪便的腐熟速率和腐熟度，无法在短时间内快速杀死残余的病原菌及蛔虫卵，影响了生物有机肥的生产效率及获得生物有机肥的品质。现有的技术的解决方法为在发酵装置中通入高温蒸汽，以确保发酵所需的高温和高湿，但在具体的实施中发现，一般在发酵池下端或上端通入蒸汽，因蒸汽与发酵物质的接触不均匀，难以保证发酵过程的温度均匀并且热量很容易流失，造成资源的浪费。为了保证发酵物质的温度均匀并且保证发酵所需要的氧气，需要特定的搅拌装置对发酵物质进行搅拌，但现有的搅拌用的翻推机结构复杂，价格昂贵，而一般的搅拌装置搅拌效果较差，影响发酵效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生物有机肥发酵池，可以比较均匀为发酵物质提供蒸汽，同时搅拌均匀，可以保证生物有机肥的发酵品质。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种生物有机肥发酵池，包括池体，所述池体上盖上端设有加料口，加料口上设有密封盖，所述池体中设有内壳体，内壳体将池体隔离为发酵腔和保温腔，蒸汽管与保温腔连通，蒸汽管连接高压蒸汽泵，所述高压蒸汽泵将蒸汽输送至保温腔，内壳体上设有供蒸汽透过的微孔，池体中设有水平搅拌轴，水平搅拌轴通过连接管连接桨叶，多个连接管的长度不一致，水平搅拌轴的一端通过减速器与电机的输出轴连接，池体上盖设有排风口，排风口上设有阀门。

优选的方案中，所述连接管包括间隔设置的长连接管和短连接管，长连接管的长度大于短连接管的长度。

优选的方案中，所述水平搅拌轴为空心管，水平搅拌轴和连接管连通，水平搅拌轴和连接管上均设有输氧孔，水平搅拌轴远离电机的一端与输氧管连通，输氧管上连接输氧泵，所述输氧泵将氧气输送至输氧管，水平搅拌轴与输氧管连接的一端设有第二阀门。

优选的方案中，所述池体下端的侧壁设有输料管，所述输料管的一端伸入发酵腔，另一端连接水泵。

优选的方案中，所述桨叶上设置套筒，所述套筒套装在连接管上并通过紧固螺钉固定。

优选的方案中，所述保温腔中设有加热盘管，所述加热盘管设置在内壳体与池体的底部之间。

优选的方案中，所述发酵腔的上端设置输水管，所述输水管上设有滴水孔，所述输水管通过第三阀门进行开关。

本发明提供的一种生物有机肥发酵池，通过采用以上结构，具有以下有益效果：

1、设置的保温腔中充满高温蒸汽，一方面可以对发酵腔进行保温，另一方面内壳体上设置供蒸汽透过的微孔，从而使保温腔中的蒸汽比较均匀的流入发酵物质中，提高发酵物质温度的均匀度以及与氧气的接触均匀度，从而提升发酵品质。