[发明专利]一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于雪花油墨技术领域，特别涉及一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法。

背景技术

紫外光固化丝印雪花印刷是一种印刷品表面处理的特殊工艺，能在印刷品的彩印图案上产生透明立体的图纹，使印刷图案表现新颖高档的装潢效果。紫外光固化丝印雪花油墨通过印刷机先将油墨印刷在印刷品的图案表面，再经过引爆起花固化呈现出冬天雪花般的晶莹剔透纹理质感，俗称“雪花”(花纹较大，一般花纹大于2mm)或“冰点”(花纹较小，一般花纹小于2mm)，是结晶、裂变型的特殊工艺油墨。

然而，现有的雪花油墨中，其为了保持雪花图案的细腻性，往往不会使用无机粒子，以避免在光固化过程中无机粒子成为实体核心吸引其他新形成的颗粒物，导致雪花图案变得粗糙，甚至成为雾状。然而，单纯依靠常规的高分子聚合物，光固化膜一般难以具有很好的硬度，其耐磨能力比较差，容易刮花。不仅如此，雪花油墨的光固化膜的韧性一般不太好，在反复弯折下容易发生开裂。因此，有必要研发一种增韧耐磨的雪花油墨。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增韧耐磨的雪花油墨，其能够提高雪花油墨的光固化膜的韧性和耐磨性。

本发明的目的在于提供一种增韧耐磨的雪花油墨的制备方法。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，包括步骤：

1)将10～20份氨基丙烯酸树脂、15～40份环氧丙烯酸树脂、8～30份聚醛树脂、15～40份三丙二醇二丙烯酸酯、5～20份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和0.1～0.3份阻聚剂加入搅拌器中，搅拌至混合物中无颗粒状物存在；

2)加入8～20份光敏纳米二氧化硅和1～2份流平剂，反应物料搅拌至均匀；

2-1)停止搅拌并避光静置8～16小时，静置温度为室温，然后再在4000～4500rpm下搅拌0.5～1小时；

3)再加入光引发剂和光敏促进剂，搅拌均匀，得增韧耐磨的雪花油墨；

其中，所述光敏纳米二氧化硅为乙烯基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅，粒径为45～80nm，改性键接率为85％～95％。

优选地，在步骤1)中，混合物在45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在。

优选地，在步骤2)中，反应物料在45～55℃下搅拌，先在1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在3500～4500rpm下搅拌2～4小时。

优选地，在步骤2-1)中，停止搅拌并避光静置12～16小时。

优选地，在步骤3)中，搅拌温度为35～40℃；搅拌速度为150～250rpm；搅拌时间为0.5～1小时。

优选地，在步骤1)中，还加入4～6份甲基丙烯酸异丙酯。

优选地，在步骤1)中，还加入4～6份甲基丙烯酸羟乙酯。

优选地，光敏纳米二氧化硅的粒径为45～80nm。

所述制备方法制备的增韧耐磨的雪花油墨。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供的一种增韧耐磨的雪花油墨，其采用了45～80nm粒径的光敏纳米二氧化硅，通过特殊的制备工艺，克服了超过45nm粒径的二氧化硅对雪花油墨的光固化膜的表面光泽度和通透性的影响，所加入的光敏纳米二氧化硅也没有对雪花的纹路产生明显影响，没有观察到出现雾状纹路或雾状区域。在测试中可以明显的发现，雪花油墨的光固化膜的韧性、耐磨性和硬度均出现显著地提升。

本发明提供的一种增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，其专用于乙烯基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅，可以消除二氧化硅对雪花油墨的光固化膜的光泽度和透明度的影响，可以使用更大粒径的二氧化硅，降低了物料成本，也降低了物料的能源消耗。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

实施例1

一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：

10份氨基丙烯酸树脂，30份环氧丙烯酸树脂，15份聚醛树脂，3份安息香，2份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；0.5份消泡剂，1份流平剂，0.1份阻聚剂，20份三丙二醇二丙烯酸酯，8份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，7份光敏纳米二氧化硅，二氧化硅颗粒的表面通过甲基丙烯酰氧基丙基三甲基氧基硅烷进行改性，二氧化硅颗粒的粒径为35nm；光敏纳米二氧化硅表面的改性键接率为70％。

增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：