[发明专利]一种在热压机上应用的热压机模板电加热方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在热压机上应用的热压机模板电加热方法。

背景技术

现有技术中热压机的模板的加热方式是用导热油锅炉的导热油加热热压机的导热板，再由导热板经缓冲垫把热传递到模板，当模板温度达到一定值时，就可以进行热压生产了。

现有技术中热压机的模板的加热方式都是间接加热，是先用锅炉把有机热载体导热油加热到一定温度，再用高温油泵把加热的导热油输送到热压机的导热板，再由导热板经缓冲垫把热传递到模板，这种间接加热方式效率很低，需要高温油泵不停的把导热油循环，整个系统热效率很低，很大一部分热会损失在中间环节上，而且工人工作环境温度很高，因为锅炉和热压机都是一个很大的发热体。针对现有技术中这方面的缺陷，本发明提出了一种用变压器直接供电加热热压机模板的加热方式，使模板本身自己发热省去了所有的中间环节。

发明内容

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种在热压机上应用的热压机模板电加热方法，其中，具体技术方案为：

该电加热方法是用大功率变压器的次级绕组对热压机模板直接供电加热。

上述的在热压机上应用的热压机模板电加热方法，其中：初级绕组连接380V电源，次级绕组直接连接热压机模板，通过次级绕组对热压机模板直接通电加热。

上述的在热压机上应用的热压机模板电加热方法，其中：与热压机模板紧贴设置隔热缓冲垫，与隔热缓冲垫紧贴设置热压机承压板。

上述的在热压机上应用的热压机模板电加热方法，其中：次级绕组连接上下设置的两组热压机模板，上组的热压机模板上方依次设置隔热缓冲垫、热压机承压板；下组的热压机模板下方依次设置隔热缓冲垫、热压机承压板。

本发明提供的一种在热压机上应用的热压机模板电加热方法，相对于现有技术具有如下有益效果：通过低压大电流大功率的变压器对模板直接通电加热，具体是用变压器次级绕组对模板直接通电加热，整个系统热效率显著提高，不会出现很大一部分热损失在中间环节，而且工人工作环境温度不高；另外，可通过设置冷却水循环系统、双向可控硅恒温控制系统确保贴面模板电热机的安全稳定的运行。

附图说明

图1为现有技术中加热装置的示意图。

图2为本申请方案中应用的热压机模板电加热装置的示意图。

图中：

1次级绕组 2铁心 3初级绕组 4可控硅 5恒温控制器 6循环水泵 7散热器 8冷却风扇 9水箱 10阀门 11冷却水管 12导热油包 13隔热缓冲垫 14浮雕模板 15温度传感器 16缓冲垫 17模板 18热压机导热板 19锅炉 20高位油槽 21低位油槽 22高温油泵

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

如附图1所示，现有技术中热压机的模板的加热方式都是间接加热，是先用锅炉把有机热载体导热油加热到一定温度，再用高温油泵把加热的导热油输送到热压机的导热板，再由导热板经缓冲垫把热传递到模板，高温油泵不停的把导热油循环，整个系统热效率很低；

本发明提供了一种在热压机上应用的热压机模板电加热方法，该电加热方法是用大功率变压器的次级绕组1对热压机模板直接供电加热。

具体为，初级绕组3连接380V电源，次级绕组1直接连接热压机模板，通过次级绕组1对热压机模板直接通电加热；另外，与热压机模板紧贴设置隔热缓冲垫13，与隔热缓冲垫13紧贴设置热压机承压板，次级绕组1直接连接上下设置的两组热压板模板，上组的浮雕模板上方依次设置隔热缓冲垫13、热压机承压板；下组的热压机模板下方依次设置隔热缓冲垫13、热压机承压板。

如附图2所示，本发明提供的一种在热压机上应用的热压机模板电加热方法，应用一种热压机模板电加热装置，该电加热装置包括热压机模板电加热，所述热压机模板电加热包括低压大功率变压器，所述低压大功率变压器包括次级绕组1、初级绕组3，以及在所述次级绕组1、初级绕组3之间的铁心2；所述初级绕组3连接380V电源，所述次级绕组1连接贴面模板热压机内的浮雕模板14，通过所述次级绕组1直接对热压机模板通电加热。

该电加热装置还包括冷却系统，所述冷却系统为冷却水循环系统或风冷系统，冷却水循环系统包括在铁心2外部围绕的冷却水管11，所述冷却水管11上设置用于供水的循环水泵6，所述冷却水管11的两端位置设置散热器7，所述散热器7通过管道和阀门连接水箱9，所述散热器7的旁侧配置冷却风扇8。