[发明专利]堇青石-刚玉空心球匣钵、制备方法及其应用

说明书

本发明提供了一种堇青石‑刚玉空心球匣钵、制备方法及其应用，涉及耐火材料技术领域，本发明提供的堇青石‑刚玉空心球匣钵主要以高岭土、滑石、氧化铝、特定粒径的刚玉、特定粒径的刚玉空心球和特定粒径的堇青石为原料，具有使用寿命长和使用成本低的优点；另外，各原料来源广、价格低廉。本发明提供的堇青石‑刚玉空心球匣钵的制备方法工艺步骤简单，只需将各原料混合均匀，加入结合剂后再次混合均匀，然后经成型和烧成后即得，制备得到的堇青石‑刚玉空心球匣钵具有成本低、性价比高和使用寿命长的优点。将上述堇青石‑刚玉空心球匣钵应用于陶瓷生产中，能够有效降低陶瓷的生产成本。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是涉及一种堇青石-刚玉空心球匣钵、制备方法及其应用。

背景技术

在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵。匣钵属于硅酸盐制品，也是日用陶瓷生产常用的一种窑具，陶瓷产品烧成时，可以将坯体放在匣钵中进入窑炉进行烧成。烧成完成后，从匣钵取出陶瓷制品，匣钵可重复使用。匣钵的生产原料是一般是优质矿物料，匣钵经过1350℃的高温烧成，形成新的结晶物，例如，铝硅镁质匣钵以铝、硅、镁为主要成份，以莫来石、堇青石为主晶体。现有的匣钵在重复使用中会产生老化或破损，使用近百次之后匣钵报废，使用寿命短，且会造成极大的浪费，生产及使用成本较高。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种堇青石-刚玉空心球匣钵，该匣钵具有使用寿命长和使用成本低的优点，各原料来源广、价格低廉，因此匣钵的生产成本也较低。

本发明的第二个目的在于提供一种堇青石-刚玉空心球匣钵的制备方法，该方法工艺步骤简单，加工简便，制备得到的堇青石-刚玉空心球匣钵具有成本低、性价比高和使用寿命长的优点。

本发明的第三个目的在于提供一种上述堇青石-刚玉空心球匣钵在陶瓷生产中的应用，能够有效降低陶瓷的生产成本。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明提供了一种堇青石-刚玉空心球匣钵，主要由以下质量份的原料制备而成：

高岭土6-12份，滑石6-10份，氧化铝3-8份，粒径不大于46.9μm的刚玉20-30份，粒径不大于1mm的刚玉空心球40-60份以及粒径为1-3mm的堇青石5-15份。

进一步地，主要由以下质量份的原料制备而成：

高岭土7-11份，滑石7-9份，氧化铝3-7份，粒径不大于46.9μm的刚玉22-28份，粒径不大于1mm的刚玉空心球45-55份以及粒径为1-3mm的堇青石8-12份。

进一步地，主要由以下质量份的原料制备而成：

高岭土9份，滑石8份，氧化铝3.5份，粒径不大于46.9μm的刚玉25份，粒径不大于1mm的刚玉空心球50份以及粒径为1-3mm的堇青石10份。

本发明还提供了上述的堇青石-刚玉空心球匣钵的制备方法，包括以下步骤：

将配方量的各原料混合均匀，然后加入结合剂再次混合均匀得到混合料，混合料经成型和烧成后即可得到所述堇青石-刚玉空心球匣钵。

进一步地，结合剂包括纸浆废液，纸浆废液的加入量为3％-12％。

进一步地，纸浆废液的加入量为3％-4％，混合料采用液压成型，成型后烧成即可。

进一步地，纸浆废液的加入量为10％-12％，混合料采用冲压成型或震动加压成型，成型后首先进行干燥，然后再烧成即可。

进一步地，纸浆废液的加入量为3.5％或11％。