[发明专利]一种碎石桩机反插次数的统计装置

说明书

技术领域

本发明涉及碎石桩机的智能监控技术领域，具体涉及一种碎石桩机反插次数的统计装置。

背景技术

目前，用碎石桩机处理复合地基应用广泛，由于传统计量方法都是人为通过眼睛观察记录每一根桩的反插次数，人眼观察不合理，造成的偏差很大，其他干扰因素也很多，包括不能实时统计，不能连续记录，浪费人力成本等。

在施工监测中监测过程控制不全面，只能选择抽检方式，即使增加随机抽检的频率也不能保证每一根桩的成桩质量，施工监测如果遇到不合格的桩位，不可避免要进行返工，这样既耽误整个施工流程，还增加施工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碎石桩机反插次数的统计装置，该统计装置利用高精度激光传感器统计碎石桩机反插次数，能够节省检测时间，减少人为误差，提高打桩质量均匀性，既可保证路基施工的打桩质量，又可大大提高施工效率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种碎石桩机反插次数的统计装置，包括激光传感器组件、反光膜、数据处理模块和数据处理终端，所述激光传感器组件设置在碎石桩机的支架顶部，所述反光膜正对激光传感器组件平铺设置在碎石桩机的锤头顶部，所述激光传感器组件发射的激光信号传播到反光膜上，经过反光膜的反射与折射后又传播回激光传感器组件，激光传感器组件将接收到的信号传输到数据处理模块，数据处理模块对接收到的信号进行处理后将结果传输到数据处理终端，数据处理终端根据每次激光传感器组件到反光膜的距离，计算钻桩的深度变化，并计算反插次数以及有效反插次数，将结果在显示屏上显示。

进一步地，所述激光传感器组件包括支架和激光传感器，所述激光传感器通过支架固定在碎石桩机的支架顶部。

进一步地，所述激光传感器为高精度激光传感器。

进一步地，所述激光传感器通过传感器线缆与数据处理模块电连接。

进一步地，所述反光膜为3M钻石级反光膜，所述3M钻石级反光膜的每平方厘米上至少设置930个微晶立方角体，所述微晶立方角体下侧设置有空气层，用于将入射光线形成全部反射。

进一步地，所述数据处理模块采用DAT300数据处理模块。

本发明碎石桩机反插次数的统计装置，该统计装置利用高精度激光传感器统计碎石桩机反插次数，能够节省监测时间，提高施工效率，缩短施工周期，在不影响施工进度前提下，可以保证实时监测每根碎石桩的反插次数，减少人力，减少人为误差实时指导操作机手作业，施工过程控制，降低返工风险，减少资源浪费提高打桩质量均匀性，提高检测合格率，缩短检测周期。

附图说明

图1为本发明的信号传递示意图；

图2为本发明的各模块设置位置示意图；

图中：1-反光膜；2-传感器组件；3-传感器线缆；4-数据处理模块；5-数据处理终端。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明的碎石桩机反插次数的统计装置，包括激光传感器组件2、反光膜1、数据处理模块4和数据处理终端5。激光传感器组件2包括支架和激光传感器，激光传感器通过支架固定在碎石桩机的支架顶部，激光传感器为高精度激光传感器。反光膜1为3M钻石级反光膜1，3M钻石级反光膜1的每平方厘米上至少设置930个微晶立方角体，微晶立方角体下侧设置有空气层，用于将入射光线形成全部反射，反光膜1正对激光传感器组件2平铺设置在碎石桩机的锤头顶部。

本发明是基于传感器原理，通过激光传感器与反光膜1配合使用，实时进行记录打桩的深度，然后分析深度变化反算反插次数，利用计算机技术进行数据处理，最终显示在数据处理终端5上。首先，反光膜1配合激光传感器工作，激光传感器组件2发射的激光信号传播到反光膜1上，经过反光膜1的反射后又传播回激光传感器组件2，激光信号记录的是激光传感器到反光膜1的距离，精度达到毫米级，激光传感器通过传感器线缆3与数据处理模块4电连接，激光传感器组件2将接收到的信号传输到数据处理模块4，数据处理模块4采用DAT300数据处理模块4，数据处理模块4对接收到的信号进行处理后将结果传输到数据处理终端5，数据处理终端5根据每次激光传感器组件2到反光膜1的距离，计算钻桩的深度变化，并计算反插次数以及有效反插次数，将结果在显示屏上显示。